钻得更快 护得更稳 瞄得更准(图)

[中国石油新闻中心 2026-09-17]

塔里木油田大北26井施工现场。

从浅海人工岛到陆上超深层，从煤层气到陆相页岩油，渤海钻探正以数智赋能、技术创新重塑传统钻井模式，书写提速提效新篇章

钻得更快护得更稳瞄得更准

9月11日，由渤海钻探承钻的新疆油田吉木萨尔页岩油JHW93-14井顺利完井，刷新集团公司6500至7000米以深井钻井周期纪录，为我国陆相页岩油高效开发再添硬核技术支撑。

今年年初以来，渤海钻探锚定“提质增效、提速攻坚”目标，以数智转型重塑管理模式，构建“公司统筹、院所攻关、基层实践”三级联动创新体系，成立提速提效专项工作组，针对各区域“卡脖子”难题实行挂图作战。同步上线的“江海智钻”工程作业智能决策系统，打通地质、工程、泥浆、定向等多专业数据壁垒，实现参数实时优化与风险超前预警。今年上半年，该系统已在大港油田、长庆油田等市场成功应用150井次，预测参数与实钻符合率超过90%。

提速为钻头装上“智慧大脑”

9月10日凌晨2时，渤海钻探EISC中心（工程作业智能支持中心）依然灯火通明。大屏幕上，塔里木油田大北26井的钻压、扭矩、泥浆池液面数据实时跳动。值班人员李胜民发现扭矩曲线出现细微波动，立即远程连线井场：“建议降低转速、提高排量，注意返砂。”3分钟后，参数恢复平稳。这样的快速远程干预，已成为渤海钻探钻井提速的日常。

钻井提速是油气勘探开发的关键。作为钻井的“智慧大脑”，EISC中心实现对钻井过程全面感知与远程干预，技术人员可对多口井进行实时数据监控，捕捉井下异常，在“黄金3分钟”内远程介入指导。该中心副主任谢序晖对此深有感触：“EISC中心不仅是技术支撑平台，更是管理变革的催化剂。它让专家不再受地域限制，让每一口井都能获得实时技术支持，真正实现从‘单兵作战’到‘集团会战’的转变。”今年年初以来，EISC中心助力多口集团公司重点井顺利完钻，其中，由渤海钻探承钻的满深705-H28井刷新了集团公司8000米以深井最快完钻纪录。

在井眼轨迹安全领域，EISC中心通过系统防碰模块，结合邻井数据与实钻轨迹进行研判，及时对碰撞风险进行预警。在环渤海油气钻井领域，埕海2-2人工岛海风阵阵，70152钻井队承钻的张海32-39井正在二开作业。在311.1毫米大尺寸井眼施工中，司钻紧盯参数变化，工程技术人员强化井眼轨迹实时监控与动态调控，24小时进尺高达1853米，成功突破“一海里”大关，刷新大港油田日进尺历史纪录。渤海钻探依托EISC中心，将数字技术深度嵌入钻井作业全链条。

稳壁给井眼穿上“防护衣”

9月，初秋的准噶尔盆地南缘，渤海钻探承钻的新疆油田呼104X井循环罐上，泥浆工程师沈军帅俯身细察，深褐色的自研BH-OBM钻井液在循环罐内不断翻涌，为这口井的完井作业“站好最后一班岗”。他从泥浆罐中取出一杯泥浆，用仪器测量了密度、黏度等性能，扭头对身边的实习泥浆工程师徐洋说：“性能稳着呢，这口井算是拿下了。”

呼104X井是渤海钻探在准噶尔盆地呼图壁区块勘探开发的首口施工井，也是该区块首口定向井。准噶尔盆地南缘钻井被称为“世界难题”，呼图壁区块钻井施工周期以往普遍在200天以上。为啃下这块“硬骨头”，这个公司以自研BH-OBM钻井液体系作为检验超深层钻井液技术能力的“试金石”，实施“井长制”管理，技术专家长期驻井盯防，下定决心打成、打快、打好。

钻井液被称为钻井的“血液”，打一口几千米深的井，需要钻井液撑住井壁。密度太低，井壁会塌；密度太高，又会把地层压裂。而这口井通过现场实验验证，防塌需要的最低密度已经超过了防漏能承受的最高密度，根本没法正常干。会议室里，技术团队成员围坐一圈，桌上铺满了邻井资料和地层剖面图，白板上画满了密密麻麻的曲线和箭头。徐洋叹了口气：“这活儿，以前没人干过。”沉默片刻，沈军帅一拍桌子：“没干过，那就蹚出一条路来。”

经过反复研究测算，技术团队发挥BH-OBM钻井液强抑制、强封堵等优良特性，通过复配纳米、纤维等材料，将脆弱地层变得坚固。那段时间，沈军帅和同事们几乎“长”在了循环罐上，每趟起下钻都要取样观察，用手捻砂样、用眼看流态，生怕漏掉一丝异常。最终，这口井以完钻井深7790米、钻井周期压缩在150天内，圆满完成周期控制目标，实现准噶尔南缘复杂地层钻井提速新突破。

定向让仪器千米之下“靠得住”

今年4月，塔里木油田富深3井，定向井工程师丁伟盯着二开方案犯了难：连续钻进3399米，两根备选仪器选哪根？他登录“定向井随钻设备预防性维护系统”，输入工况数据，系统逐一对仪器进行健康评级并给出匹配建议，两开次全程零故障完工。仪器维修员刘宝森对此感触更深：“作业中，我打开系统后台，发现数据显示脉冲器内部控制阀累计运行时长已跨过额定寿命‘红线’。对比系统马上精准找到那只‘到龄’的控制阀，更换、调试、校准，一气呵成。”

让仪器靠得住，一靠预防性维护，二靠技术硬实力。7月，渤海钻探运用互联互通近钻头仪器，破解薄煤层轨迹控制难题。在长平30-1井施工中，现场团队以“小幅度、多频次”调整取代大幅纠偏，确保钻头始终在目标煤层中穿行。最终，该井仅用4.5天实现水平段“一趟钻”完钻，水平段长1059米，煤层钻遇率达100%。

新疆准噶尔盆地南缘，面对呼104X井井底最高循环温度158摄氏度，高温、高振动、高磁性地层叠加，施工容错空间极低的难题，渤海钻探定向施工团队优选抗高温仪器组合，精准调控参数、动态优化轨迹，最终实现井眼质量全段达标，钻井周期较设计方案提前33.85%。9月初，吉木萨尔页岩油JHW93-14井，甜点厚度仅0.5米，水平段长1932米，定向团队采用减震导向头与动态随钻测斜工具，优选抗高温旋导仪器和螺杆，最终以19.45天钻至6661米完钻。