中原石油工程公司钻井一公司秉持精益管理理念

打出生产组织、竞赛激励、技术支撑“组合拳”

向管理要速度向技术要质量

[中国石化新闻网 2026-09-07] 8月25日，中原油田卫79-10C2钻井现场，中原石油工程公司钻井一公司侧钻2队正在组织新井开钻前的设备调试。该队平台经理李新顺拿着对讲机，有条不紊地指挥着各岗位人员。“以前搬迁安装光设备摆放就能折腾一两天，现在按模块化标准作业，又快又规范。”李新顺说。

今年以来，该公司秉持精益管理理念，打出生产组织、竞赛激励、技术支撑“组合拳”。前8个月，搬迁安装周期、钻机动用率、钻井周期等指标全面向好，跑出提质提效的加速度。

搬迁现场有了总指挥

过去，钻井队搬迁安装是“老大难”——井队自己协调、自己调度，遇到问题层层上报，光等批复就可能耽误半天。“以前都是各干各的，现在总指挥一到位，现场有了主心骨。”李新顺说。

今年以来，钻井一公司推行搬迁现场总指挥机制，由公司指定专人担任总指挥，赋予现场调度和叫停权限，发现问题当场拍板、就地解决。

该公司还推行模块化、标准化作业，配齐配套物资，更新升级新型施工机具，对搬迁安装、井筒准备等重点工序实施量化考核。他们还坚持“打一备一看一”统筹模式，最大限度减少钻机待工空当。

“设备转起来，进尺才能打出来。”钻井一公司经理李建亭说。1月至8月，该公司累计完成搬迁安装85井次，平均周期同比缩短0.5天；钻机动用率达94.6%，较计划增加16.57个百分点。

红黄旗竞赛比出加速度

8月11日，该公司中原工区二季度提质提效考核评比结果出炉，侧钻2队排名靠前，拿到红旗奖励；而50442队排名落后，领了黄旗。排名刚公布，50442队平台经理郭鑫海就坐不住了，连夜召集技术骨干分析原因、制定赶超措施。“黄旗挂在队上，脸上挂不住，大家憋着一股劲儿要把质效提上去。”郭鑫海说。

今年，该公司将搬迁安装周期、钻井周期、成本控制等指标纳入考核，排名靠前的队伍得红旗、拿奖励，排名靠后的拿黄旗、受警示。同时，配套建立了月度考核通报制度，对排名靠后的队伍及时预警，督促查找原因、限期整改。

“红旗队不光脸上有光，口袋里也有实惠。黄旗队坐不住、等不起，得赶紧想办法赶上去。”李建亭说，“‘比学赶帮超’的氛围就这样被点燃了。”

技术分区负责制啃下硬骨头

生产组织理顺了、队伍干劲上来了，还要继续向技术要质量。

钻井一公司实施技术分区负责制，将中原、陕北等不同工区划片包干，每个区域配备专属技术团队，一区一策、一井一案。同时，打造一体化专家工作室，聚焦施工难点，推广“极限”钻井施工模式，优化钻井参数。

该公司优化“强封堵、强抑制、低密度”钻井液体系、“桥塞+水泥”复合堵漏工艺，攻关深层煤层气防漏堵漏技术。今年以来，钻井过程中因处理井下复杂情况而占用的非生产时间同比下降1.44个百分点，说明钻井技术措施更加符合井下实况，钻井提速提效成果显著。

此外，该公司利用AI大数据模型，归集近15年故障复杂井、近5年完成井的数据资料，建成中原地区钻井井位数据库。设备保障同步跟上，落实设备“三定”包保责任制，完成井架、泥浆罐、机房等全套钻井装备检测12部、井架应力检测13部，设备检测率达99.9%。

高质量技术支撑下，常规钻进更加快速，轨迹控制更加平稳，井下风险更加可控，在保障施工质量的前提下，进一步多打进尺。8月21日，该公司比去年提前40天完成30万米进尺。下一步，该公司将持续深化生产组织再造、技术工艺创新，确保全年生产经营任务圆满完成。