辽河油田拓展7种烟道气回注应用场景

[中国石油新闻中心 2026-08-18] 8月14日，辽河油田洼60-H29井烟道气捕集—回注现场，过滤净化、冷却干燥、增压输送等核心设备正全速运转，高压烟道气被精准注入施工井中。截至目前，辽河油田今年利用3套注入设备，已阶段性实施烟道气回注10井次，累计注入158万标准立方米。

稠油开发过程中，注汽锅炉运行产生大量烟道气，主要成分为氮气、二氧化碳及少量氧气。随着辽河油田开发进入中后期，多数吞吐油藏逐步进入低压低产阶段。烟道气里的二氧化碳与氮气是辅助稠油开发的重要介质，可起到补充地层能量增压、隔热减少热损失、降低原油黏度的作用。

辽河油田致力于开展烟道气回注技术攻关，通过回注烟道气辅助稠油开发，实现补能驱油、改善开发、减少温室气体排放的效果。根据前期研究，今年辽河油田进一步优化拓展了烟道气回注应用场景，选藏选井以稠油油藏吞吐井为主。结合机理认识、矿场实践、不同方式、不同开发阶段等多重因素综合评价烟道气回注利用潜力后，工作人员筛选58个组合区块单元稠油油藏、1548口井适合注入烟道气，覆盖储量超过6亿吨。按照“兼顾补能与提采，源与藏就近匹配”的原则，确定了厚层稠油辅助泄油、高倾角辅助泄油、单井吞吐补能等7种应用场景。

“如何防腐和选择合适应用场景，是近年烟道气回注技术改进的重点。”辽河油田勘探开发研究院一级工程师侯国儒说。早期辽河油田曾尝试应用烟道气辅助SAGD技术，但技术人员发现，烟道气对注入管柱造成了较为严重的腐蚀。近年来，油田对此开展系列技术攻关，完成烟道气腐蚀机理研究，研发高温耐腐蚀涂层，形成了腐蚀控制技术。

在注入工艺方面，技术人员结合蒸汽与烟道气的性质特点，优选段塞注入方式和井筒注入工艺方案。与油管混注、油套分注等两相气体注入方式不同，该方式能缩短注入时间，可最大程度控制腐蚀反应的环境条件，实现低成本实施。