三塘湖油田边远井站无人值守率达60%

从“经验采油”到“智慧管控”

[中国石油新闻中心 2026-08-11]

中国石油网消息（记者张斌通讯员郑清）8月8日，吐哈油田三塘湖油田，采油工黄小斌通过智能平台手机APP发现抽油井示功图异常预警信息，十几分钟后便赶到故障点位，顺利解决了设备问题，油井恢复正常生产。

这种问题以前全靠人工逐井排查。一处隐患，从发现、定位到彻底整改，至少要耗费一整天的时间。效率的提升，是这个老油田智能化转型的生动缩影。

不靠大拆大建、不靠高额投入，三塘湖油田进行低成本智能化升级，其成果成功入选新疆“人工智能+制造”典型案例，为能源转型送上了接地气的实操样板。

过去油田运维完全是“体力拼出来的”。百里油区井口散落分布，戈壁道路坑洼难行。采油工需要顶着烈日和风沙，逐井看设备、手写记数据、挨个查隐患，覆盖面有限、盲区多。

比巡井更令人头疼的，是多年不变的“经验采油”老套路。以前所有油井依靠人工管理，一刀切运行，不管井下有没有油、产能高低，设备都机械运转。

这就出现了尴尬局面：低产井没油空转，白白耗电、磨损机器；高产井产能受限，有力使不出。长期下来，油田陷入“干得多、耗得多、产得少”的恶性循环，提质增效一直难以突破。

为突破老油田发展瓶颈，三塘湖油田自主搭建智能管控平台，融合历史数据，给油区装上了“智慧大脑”和“电子眼”。

如今，油田一线巡检人员逐步告别奔波巡检，实现了指尖远程运维。24小时智能监控全覆盖，设备工况、生产数据实时在线，异常情况自动预警推送。运维员工拿着手机接收信息，精准解决问题。智能管控平台让“少人值守、无人值守”成为现实，边远井站无人值守率达到60%，两座油气集输站场实现无人值守，劳动强度进一步降低。

依托扎实的数据支撑，生产调控也实现精准升级，系统结合大数据与一线实操经验，告别固定运行模式，75口井实现动态调参，做到“有油多采、无油停机、按需生产”，单井平均节电率达31.2%。

数字化建设带来了显著效果。油田研发的皮带断和光杆断智能诊断模型，使工况诊断准确率达到85%，处于行业先进水平。