青海油田新型铣锥实现开窗效率提升近6倍

[中国石油新闻中心 2026-08-11]

中国石油网消息（记者张文娟通讯员丁凌张传亮）截至8月10日，青海油田研发的新型开窗铣锥已在现场投入应用20天。据了解，该工具完成开窗、扩窗、修窗全流程工序，全流程仅用4小时13分钟，较传统施工模式效率提升近6倍。

长期以来，青海油田斜井套管开窗作业普遍采用常规复合铣锥施工，平均耗时长达22小时。冗长的铣削周期不仅拉长施工工期，而且过程中易出现排屑不畅问题，导致铣锥频繁“造窝空转、进尺停滞”，增加钻具损耗，拉高井下作业安全风险。同时，长时间高强度连续作业，极易造成人员精力透支。

青海油田井下工程技术公司聚焦施工痛点，逐项拆解优化铣锥整体结构、耐磨材质选型、切削齿排布方式及钻井液循环水力状态，经过多轮数据测算、结构迭代调整与地面模拟验证，最终顺利完成新型开窗铣锥的自主研发与技术定型。

相较于传统设备，新型开窗铣锥摒弃单一喷射通道设计，在水眼与环空之间增设专属排屑槽，有效拓宽钻井液循环通道，可持续完成切削齿冲洗降温、井下岩屑挟运，从根源上解决岩屑堆积引发的铣锥“造窝”问题。同时，铣锥尖端加装高强度合金切削齿，优化齿组布局结构，设备整体切削强度、运行平稳性显著提高，适配高原复杂井下工况。