华北油田构建智能化生产新格局

云端监测远程管控足不出户全域统筹

[中国石油新闻中心 2026-06-23]  “桐21-38井电流异常，立即调取视频、核对功图，通知班组现场排查处置！”6月16日，华北油田采油四厂廊坊作业区区域管理中心值班人员依托数智化管控平台，快速研判、精准派单、闭环处置设备异常预警，高效完成隐患排查治理工作，这是采油四厂搭建“数据智能监测+井场视频诊断”一体化管控体系，加快推进生产管理由“人工值守”向“数智管控”迭代升级的一个镜头。

长期以来，传统人工巡检、驻井值守、站点盯守模式，存在巡查频次有限、隐患发现滞后、人力消耗偏大等短板，一定程度上制约油井生产时效、影响现场管控质效。为彻底突破传统管理瓶颈，该厂主动转变管控思维，推进数智化转型、破解传统生产管控难题，以科技赋能安全生产、助力稳产增效。

在智能化管控过程中，该厂摒弃粗放式、统一化的预警管理方式，坚持“一井一策、一站一标”，结合各站点、单井生产工况差异，精准细化油压、套压、运行电流、载荷、大罐液位等关键生产参数预警阈值。通过自动化系统24小时不间断采集、更新、分析生产数据，动态掌握设备运行状态，有效规避错报、漏报、误报问题，让数据预警更加贴合现场实际、精准指导一线生产。与此同时，各作业区充分发挥全覆盖视频监控优势，实时监控站场设备工况及井场周边环境变化，实现数据研判与视频核验双向联动、互为印证，形成“数据自动预警、视频精准诊断、隐患精准定位、问题快速处置”的闭环管控链条，大幅提升异常问题排查的精准度和处置时效性。

目前，该厂生产数据实现平台集中汇聚，功图在线监测上线率达90%，井场视频可视化上线率达96.5%，水井流量自控仪上线率达80%。其中，安66-1井实现连续140天安全平稳无人值守生产，试点务三站顺利完成从“多人驻站值守”向“少人智能值守”的模式转变。该厂依托智能管控体系，成功构建云端监测、远程管控、足不出户、全域统筹的智能化生产新格局，有力推动油田生产管理提质、降本、增效。