“能量工程”夯实原油稳产根基
[中国石化报 2026-06-15]
“在面14-5-X4井实施措施前,我们先利用老井注水补能,让地层‘休养生息’,再开展调层补孔作业。实施措施后含水率稳定,日产量从0.4吨增长到4.3吨。”6月4日,江汉油田清河采油厂油藏开发岗副主任师袁雅蓉介绍。该采油厂通过超前补能、精准实施,提升措施有效率,实现油井稳产增效。
随着老区开发步入中后期,稳产增效压力持续加大。对此,江汉油田打造“能量工程”,通过创新“压驱+”技术体系、推广应用化学驱、优化措施结构等方法,形成差异化补能模式,持续提升储层能量,实现老区油井稳产增产。目前,油田原油产量超计划运行。
“压驱+”精准补能破困局
近日,江汉油区老1斜-8-2压驱井组结束长达1个月的焖井周期,日产油量翻了一番。
江汉老区开发已60多年,地层能量明显不足,低渗透油藏储量占比较高,常规水驱开发手段面临着注不进、采不出的困境。对此,江汉油田积极创新压驱注水补能技术,给地层快速注入能量,为老区补能挖潜提供全新路径。“压驱注水就像是给疲惫的地下油藏‘充电赋能’,通过高压、快速、精准注水,打通储层孔隙通道,补齐地层亏空能量,让原本停滞、难以流动的原油活跃起来。”该油田石油工程技术研究院油田化学研究所技术人员肖伟杰介绍。
经过多轮次技术迭代,目前已形成“压驱+”技术体系,成功解决低渗透油藏常规措施效果差、注采井网不完善等问题,支撑老油田挖潜增效、未动用储量有效动用。今年以来,累计在51个井组实施“压驱+”技术体系,注水68.4万立方米,实现日增油110.4吨,累计增油超万吨,措施有效率达81%。
推广化学驱“洗”出剩余油
“在面4-308井应用非均相复合驱后,已经实现低含水率稳产4个月,累计增油898吨。”袁雅蓉说。为破解八面河油田开发面临的钙镁离子含量高、原油黏度高、综合含水率高“三高”难题,他们对非均相复合驱技术进行本土化改良与优化,并打造覆盖储量586万吨的非均相复合驱示范区。
随着开发深入,经过一次采油、二次采油,老油区逐步进入采出率、含水率“双特高”阶段,地下油水关系复杂,剩余油分布零散。
近年来,该油田推广三次采油化学驱油试验。化学驱技术的核心是通过精准添加功能性化学药剂,在给地层补能的同时,提高驱替液流动性,增大波及体积,剥离岩石表面吸附的零散原油,将地层犄角旮旯的滞留剩余油彻底“洗出、扫净”,最大限度盘活存量资源。
目前,该油田逐步推广非均相复合驱、聚合物驱等化学驱试验,已累计增油超2万吨,破解了“双特高”区块剩余油开采难题。
新思路确保措施精准高效
近日,坪北经理部北四区坪28-98井在调层补孔后累计增油超百吨,该井实施措施后最高日增油3.1吨。今年以来,该经理部共实施措施15井次,增油484吨。
“作业前,我们针对性地开展注水动态调整、分层配水优化,为后续措施作业筑牢能量基础。”坪北经理部技术管理中心油藏开发岗主任师付云辉说,“我们还深化地质精细研究,精准分析油层分布、储层物性、油水动态变化规律,精准锁定剩余油富集区,科学制定施工作业方案,最大限度保障措施作业精准高效。”
该油田贯彻“油水并重、以水为先”理念,坚持“措施靠养”的开发思路,优化措施结构,以能量基础为前提,改变以往只重措施施工、忽视前期养护的传统思路,将配套注水举措前置。通过常态化精细化注水调控,持续补足、稳定地层能量,从源头规避措施作业低效、无效风险,大幅提升措施经济有效率,持续夯实区块高产稳产根基。
此外,该油田严格按星级管理对措施井进行效益排序,增加常规水井措施和压驱工作量,提升措施增油效果,降低吨油措施费用。对未达预期井及时分析低效、无效原因,调整工作量占比,优化选井原则,确保措施优质高效。
