西部钻探青海钻井公司 “三管齐下”推进涩北气田提速提效

[石油商报 2026-06-01]

□ 沈生莲

今年初以来，西部钻探青海钻井公司在涩北气田施工的10支钻井队伍三管齐下，用“空间”换“时间”，加速推进老气田工程提速提效。截至5月20日，这个区块累计完成进尺5.9万米/年，创历史同期最高纪录。涩北气田源源不断的天然气，为甘肃、青海、西藏三省（区）千家万户稳定用气筑牢了保障。

从“串联”到“并联”

压缩衔接空间提速提效

工序有清单、进度有标尺。针对涩北气田工程生产运行堵点，公司运用“工时法”，将钻前准备、钻机搬迁等复杂环节拆解为数十项关键工序，为各道工序明确标准工时、质量要求与责任主体。

公司以地质工程一体化为核心，定期开展“单井+区域”时效分析，紧盯全流程关键节点，压缩非生产时效。依托搬迁距离、设备运输、路况条件等核心参数，统筹计划、平均、运行3条曲线，通过对比分析，强化实战应用。同时，公司联合各兄弟单位构建队伍到位、工具到位、措施到位的“轻装快搬”运行模式。

施工期间，公司严格落实东部项目经理部“时跟踪、日分析、周总结”进度管理机制，细化目标任务，将起下钻、下套管等工序管控精确到小时，通过各工序前置统筹，合理预留施工缓冲余量。依托精细化管控举措，涩RQ3-5井成功刷新区块最快建井周期纪录。

从单一到集成

融合规模空间创新创效

涩北气田属于典型的第四系生物成因疏松砂岩气藏。随着勘探开发持续深入，地层呈现低压、低温特征，叠加“砂细如泥、水砂共生”的特殊地质条件，大幅增加了钻井施工的难度。公司依托油田地质工程一体化提质增效模式，精准选配特色钻井工具，推动区块各队伍共享“低压气藏优快钻井”技术经验，互学互鉴、协同提升。

近日，30555钻井队承钻的涩R87-2井顺利完钻，一举刷新了涩北气田三开井多项施工指标。这口井创新采用PDC钻头+螺杆钻具+扩眼器复合钻进工艺，同步落实低黏切、低固相、大排量钻井技术方案，实现快速钻进与井眼修整同步作业，在提升机械钻速的同时，保障井眼质量通畅，为一、二开“一趟钻”施工筑牢技术支撑。目前，公司在涩北区块三开井规模化应用复合钻具组合，平均完井周期同比缩短17%。

从单兵到“兵团”作战

拓宽共享空间提质增效

老井井筒犹如老化的“血管”，存在井径受限、开窗空间狭小等问题，侧钻井工序繁杂、井筒安全风险突出。西部钻探坚持“新井快速建产、老区持续挖潜”双向发力，通过开窗侧钻，盘活老井井筒，精准挖潜周边剩余的油气储量。

公司联合西部钻探兄弟单位针对老井开窗侧钻流程复杂、层位识别难、钻遇精度要求高等难点，强化储层导向技术应用，精准把控定向靶位、优化随钻路径。目前，公司已完工6口侧钻井，钻遇率全部达标，为涩北气田稳产增效提供了坚实的工程技术保障。

一季度以来，公司严格落实西部钻探“五统一、六共享”区域协同管理模式，打破专业壁垒、联动协作，集中优化方案设计。经过一段时间的运行，涩北气田区块老井侧钻施工彻底告别单兵作业模式，以兵团化联合作战、全链条资源共享，凝聚起老气田稳产挖潜的合力。