从“物理瘦身”到“化学融合”，助推管理体系深度重塑

[中国石油新闻中心2026-01-28]

严冬时节，在采油八厂数字化生产指挥中心，原本分布在不同地理位置的各作业区生产运行、技术管理等岗位的24名员工，在如今“信息共享、系统联动、协同管控、运行高效”的“大监控”新生产运行模式指挥下，成功实现了集中办公、指尖操作。

“全厂5000多口油水井、156个场站、42条管线的生产情况，我们一目了然。”该厂数字化生产指挥中心主任刘洋说，自推行厂部“一级监控、两级运维”新型管理模式以来，管理效率和工作效率显著提升。

作为我国第一大油气田，随着油气勘探开发力度的持续加大，以及点多、线长、面广等区域特点带来的管理挑战，长庆油田深刻认识到，传统的“大而全”管理模式已凸显瓶颈。要实现从“多井低产”向“少井高产”、从规模扩张向质量效益的根本转变，必须首先在治理结构上“动手术”。

从过去“跑步上陇东”，到如今“迈入现代化”，长庆油田坚信：推进公司治理现代化是油田高质量发展必须经历的一次深刻变革。这场变革的核心，是打造具有中国特色的现代“油公司”模式。

改革刀刃向内，直指管理架构。长庆油田以“推进现代化治理、促进专业化发展、强化市场化运作、助力协同化创新、加快数智化建设、提升精益化管理”为改革方向，持续推进公司治理“六大体系”建设。在页岩油开发分公司，通过推行降维式扁平化管理，与常规采油模式相比，“机关—中心站”的两级架构大大简化了工作安排流程，流程化操作时间更是节省了1/3。

国家级示范工程——黄3区二氧化碳驱综合试验站。宋妍 摄

“我们逐步形成了‘业务分工归核化’‘同心圆用工模式’‘智慧页岩油建设’等特色做法，构建了组织架构扁平、机构设置合理、用工效率提升的高效生产组织模式。”页岩油开发分公司执行董事、党委书记马立军说。通过缩短管理长度、挤压管理厚度、压缩管理宽度，页岩油规模效益开发的管理模式更加高效。

管理模式改革带来的高效，不仅体现在生产一线，而且贯穿于资源配置的全过程。长庆油田加快风、光、地热、CCUS等新兴产业和战略资源开发布局，累计建成2900余座光伏发电站，清洁能源供应能力显著提升。国内首个在役天然气管道掺氢输送先导工程，创新采用“模块化预制+分区并行施工”模式，填补了国内相关领域技术空白。在陕首个对外地热供暖项目投运，惠及杨凌示范区10余个公共单位，供暖面积达13.7万平方米，让当地群众迎来清洁供暖新生活……从生产组织到土地利用，一场以“集约、高效、协同”为关键词的深刻重塑，正在为长庆油田注入新动能。

不仅如此，长庆油田通过持续深化管理体制改革，聚焦资源勘探、油气及新能源开发，做精做专生产辅助业务，大幅压缩后勤保障业务。市场化、专业化的运作，将非核心业务交由更高效的社会主体，自身则更专注于能源保供的核心使命。同时，长庆油田积极拓展国际视野，与壳牌、道达尔等国际石油公司合作，共同破解效益开发难题；与川庆钻探、中油测井等兄弟单位开展多学科联合攻关，形成了风险共担、效益共创的甲乙方命运共同体。这种开放合作、互利共赢的格局，将长庆油田更深地嵌入国家乃至全球的能源产业生态链中。