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大庆钻探:人人都成为那个“想办法的人”

2025-12-12   关键字:   来源:[互联网]

重组一年来,大庆钻探深耕企业改革与发展转型,从模块化搬家到流动检测站降本,再到跨界开拓市场,基层一线涌动出一个个喜人变化——

[中国石油新闻中心 2025-12-11]

打井成本如何控制?技术瓶颈如何突破?项目如何盈利?市场在哪里?

在大庆钻探,难题无处不在。2024年11月1日,大庆钻探工程有限公司揭牌成立。成立之初,内部沉疴未愈,外部市场又陷迷局,使得大庆钻探一度陷入困境。一年以来,大庆钻探努力寻求“破局”之路,成效初显:公司亏损面持续收窄,成本费用管控成果显著,百元收入营业成本同比降低20.33元。

成果的取得离不开基层一线的努力。记者深入钻探一线,看到从检测技术员到井队工人,越来越多的人开始在自己力所能及的范围内,主动成为那个“想办法的人”。

搬家周期不稳定?  那就学“搭乐高”

“在没有进行生产经营转型的时候,有时候现场需要焊接或切割作业,我们就会直接跟公司申请一辆电焊车。现在,为了降低成本,我们会把不急的活攒到一起,再统一申请。”1205钻井队党支部书记赵潘说。

维修在“拼活”,井队“搬家”也在“拼车”。

井场搬迁的速度,是井队成本管控的重要组成部分。搬迁周期每超出计划1天,项目整体的盈利预期就会受到折损。

2024年底,1205钻井队副队长赵世哲在陪儿子搭乐高时,发现乐高的拼组逻辑和井队的“搬家”有异曲同工之处。

“爸爸!你看,怎么拆的就怎么拼,肯定错不了!”儿子的一句无心之语,让赵世哲灵光一现。

“如果能够做到拆有章法、拼有顺序,不仅能压缩拆解与组装的时间,减少零散部件的运输车次,还能规避吊车调度冲突,一举多得。”

这使得模块化搬家的思路在赵世哲脑中初具雏形。

“怎样配载能最大程度地节省空间?”“如何实现设备的捆绑运输?”“吊车调度怎么安排最省时间?”……这些成了1205钻井队员工在生产之余谈论最多的话题。

“少跑一趟车,井队的效益就多一份保障。”1205钻井队内钳工杨雪说。

根据井上的实际情况,1205钻井队开始制作《设备拆安布置图》,进行设备的区域划定;标注“吊装覆盖范围”,更高效率地使用吊车;梳理《搬家周期计划表》,锁定每道工序的时间节点。

为让队里的工人能更准确地理解模块化搬家的具体操作,1205钻井队党支部副书记杨季冰利用空闲时间,将井队现有设备进行可视化梳理,制成参考幻灯片,并依据实践反馈不断优化。

“通过提前规划,让吊车和班组都明确各自任务,现场就能各司其职,无需再依赖临时指挥。”杨季冰说。

截至11月底,1205钻井队搬家所需车辆从去年的246辆缩减为202辆,拆搬安周期从21天缩减为18天,整体搬家所用资金较以往下降了14.3%。

检测耗材又费时?  那就建在“车轮上”

“2025年,我们过了3个春天。”大庆钻探质量安全环保监督检测分公司(安监公司)技术员赵旭在接受采访时说。他们3月至内蒙古,4月入川渝,5月归东北。在1.8万公里的行程中,邂逅了3次春暖花开。

这趟追春而行的旅途,源于安监公司对服务保障模式的新探索。

为保障钻井施工业务的正常进行,“探伤”是大庆钻探安监公司的主营业务之一。常见的“探伤”形式是各个井队将需要检测的设备运输到安监公司,由实验室进行检修并出具相关报告。

“安监公司自成立以来一直负责该项业务。但在实际运行中,我们发现该模式存在一些弊端:其一,检测时效性不足,设备离场导致井队无法正常作业;其二,成员单位需承担高昂的物流费用。”安监公司质检所主任于艇雷说。

2025年初,安监公司领导班子经过深入调研和反复论证后,提出一个新的想法:能不能建设一个集检测、维修于一体的“流动检测站”,把检测站建在“车轮上”?

光说不做,犹如空谈。从2025年2月开始的52天里,赵旭、冯春晓等5人就驾驶“检测一号”工程车,对沿途28支钻井队的设备进行检修与维护工作。

万里征途并非坦途。在行进过程中,检修队还会时不时地接到来自各个井场的“求援电话”,路线始终在根据实际情况不断进行调整。

在甘肃省境内时,检修队接到大庆钻探80012钻井队的电话,被告知该队要提前进行开钻验收。但如果根据行程计划行进,则无法在验收时间前赶到现场,会导致开工延后。

“我们快一天赶到,井场就少一天误工的损失。”技术员冯春晓说。接到电话后,检修队及时调整路线,日夜兼程。最终提前一天半到达,完成检修服务,避免了井队因工期延误可能产生的相关损失。

“本次行程结束后,我们经数据核算确认:公司自身成本虽增加5万余元,但为各成员单位节省的物流费用已超过20万元!”于艇雷说。

钻井主业遇瓶颈?  那就试试“新赛道”

“我们要走出去,扛着大庆钻探的旗帜走出去!”大庆钻探西部钻井公司副经理施一川这样说。

市场化转型以来,大庆钻探持续深耕国内外市场。在陕晋、海拉尔、塔里木等国内区域,以及南苏丹、伊拉克、蒙古国等海外市场,都能看到大庆钻探的旗帜。

然而,当下的能源大环境是油气钻井需求量不断缩小,钻井队伍间的竞争愈发激烈。在这样的情况下,大庆钻探西部钻井公司(国内事业部)将目光移到了新的业务领域。

滇中引水工程是国务院确定的172项节水供水重大水利工程中的标志性工程,也是中国西南地区规模最大、投资最多的水资源配置工程,是中国在建的最大的引水工程之一。

“滇中引水工程计划通过隧道将水从丽江引至云南中部。受复杂地质条件的制约,工程须通过钻孔并灌注泥浆以加固地层,钻孔深度约1000米。这项工艺与常规油气钻井作业在技术层面具有较高的相似性。”施一川说。

在进行实地考察后,西部钻井公司立刻对其中一标段展开了标书的准备和报送,尽管初次尝试并未顺利中标,但也取得了较为靠前的排名。

“除滇中引水工程外,我们还密切关注国内其他存在相似技术需求的领域,将油田领域成熟的技术与服务向外拓展。尽管竞争很激烈,但我们有信心!”西部钻井公司生产运行部部长王立涛说道。

无论是井场上如搭乐高般的精打细算,还是检测车追着井队跑的万里奔波,抑或是主动跨出舒适区的业务探索……在这些故事里,没有宏大的目标和口号。他们只是普通员工,在各自岗位上为解决一个个具体问题而付出具体努力。

大庆钻探前路依然充满挑战,但办法总比困难多,这或许就是记者从这些一线故事中,看到的最朴素的信心。

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