“古龙模式”助力国家示范区建设“加速度”

  “六项关键技术”“六项提速提效举措” 将古龙页岩油平均钻完井周期从最初的113天大幅缩短至26.31天
  [中国石油报 2025-11-13]
  本报记者 全攀峰
  “我们发挥工程技术服务一体化优势，形成特色服务模式，为古龙页岩油国家示范区建设加油助力。”11月9日，大庆钻探工程技术管理处主任刘文鹏高兴地介绍。
  自大庆油田古龙页岩油国家示范区启动建设以来，大庆钻探始终致力于工程技术服务能力提升和古龙页岩油产能建设并重并举，形成了以“技术创新+管理优化”为核心的“古龙工程技术服务模式”，将平均钻完井周期从最初的113天大幅缩短至26.31天，为古龙页岩油建产上产装上了“加速器”。
  作为大庆油田产能建设的一号工程，古龙页岩油地质环境复杂，在有着“魔咒”之称的青山口组，1米厚的地层有上千个小层，又薄又脆，就像用吸管横穿千层酥饼。同时，井壁稳定维护难度大，轨迹精准控制难。
  处在深化改革潮头的大庆钻探，向科技要发展、向管理要效益，建立甲乙方命运共同体，发挥地质工程一体化服务优势，创新形成“六项关键技术”与“六项提速提效举措”，探索形成了具有自身特色的页岩油开发“古龙模式”。
  技术向“新”强动能。工程技术进步一小步，油气产能就会迈出一大步。大庆钻探坚持科技强企、技术兴企，践行“创新驱动、数字赋能”，在古龙页岩油工程技术攻坚中，建立“学习曲线”，用大数据分析各地层和环节的技术措施，持续探索提速提效的“妙招”，提出了井壁稳定强化技术、井眼高效清洁技术、井身结构优化技术、一趟钻钻井提速技术、储层精细评价技术、固井提质技术，实现了从技术创新到推广应用的成果转换，为古龙页岩油开发提供了精准支撑，使一趟钻成功率提升至86%，实现了钻井速度从“绿皮火车”到“高铁”的跨越。
  管理向“强”增效益。大庆钻探深化“1+ 4”经营机制，建立了以单井核算机制为主的阿米巴经营模式，划分班组最小经营单元。同时，用思想“破壁”引领行动“破局”，成立工作专班，班班见领导，干部盯井守现场成为常态，在上下合力中，形成了优化工序工艺、细化执行方案、一体化“钻压试”、工厂化压裂、规范化完井作业、专业化综合管理六项提速提效措施，机械转速持续提升至28.2米/小时，二开最高日进尺达1789米。其中，1205钻井队承钻的GY2-Q9- H83井创出钻完井9.63天等7项纪录，引领古龙页岩油施工进入完井周期“15天”的时代。想甲方之所想、急甲方之所急，大庆钻探井下作业工程分公司还采取了“人休机不停”作业方式，实行“24小时不停泵”工厂化压裂，以及固化通测一体工艺的规范化完井作业，为冲刺产能建设助力。
  “推进工程技术服务提速提效提质，不仅能加快古龙页岩油建设，对打赢项目生产经营效益仗也有着重要意义。”大庆钻探页岩油钻井工程项目经理部经理姚东光坦言。
  截至目前，大庆钻探已累计在古龙页岩油施工242口井，创出70余项新纪录，实现单机单队年11开10完，进尺突破5万米大关，钻井施工模板从1.0升级到4.0，实现了提速提效提质提产和效益提升，为集团公司页岩油规模效益开发提供了可复制、可推广的“大庆方案”。