“智能化”平台 打通高效指挥“神经中枢”

  [中国石油新闻中心 2025-09-24]
  7月5日，西北油田治安消防中心应急指挥大厅内，大屏幕上实时传回顺中22斜井酸压投产施工保障的监护画面。沙漠无人区的井场与百余公里外的指挥中心，通过应急通信指挥车搭建的自组网基站，实现了“面对面”高清通话与视频联动。
  西北油田工区横跨沙漠戈壁，多数油气井地处偏远、交通不便，部分区域甚至无通信信号覆盖，曾长期面临前后方信息传递不畅、指挥决策滞后等难题。
  近年来，西北油田加速配备并升级应急通信指挥车、无人机、应急抢险单兵智能装备等硬件，搭建起覆盖大部分工区的无线应急指挥通信网络，实现了日常高风险作业现场的实时监测，以及特殊险情下空中侦察、动态监测等作业的远程可视化管理。
  数字孪生技术的应用，让指挥决策更精准。“我们利用无人机拍摄重点区域平面、水源分布、交通道路等基础要素，经三维技术建模处理后生成数字孪生现场立体模型。”西北油田治安消防中心应急抢险大队副队长曹锡介绍，指挥人员可借助模型开展实战推演，快速熟悉重点场站及周边环境，大幅提升预案演练效果。
  在高温、浓烟、水雾弥漫的实战场景中，数字模型还能清晰呈现现场地貌、井口损伤情况等关键信息，既降低了队员近距离侦察的风险，又让险情研判更高效、准确。
  “精准化”操作 锻造人机协同硬核实力
  智能装备的战斗力，终究要靠人的精准操作激活。西北油田在强化应急抢险队员基本功训练的同时，将培训重心向“智”延伸——新增无人机操作、应急通信链路对接、单兵装备应用、重要装备远程操作等科目，重点提升队员对智能化装备的应用与维护能力，练就应对复杂场景的实战硬功夫。
  在反复演练中，队员们还持续推动装备性能升级，让“人机合一”的优势不断放大。
  通过多次“无人化”水力喷砂切割井口演练，他们发现原装置的切割管与切割枪头尺寸过大影响作业效果，随即开展“头脑风暴”：缩小切割管直径、优化喷嘴长径比、调整切刀走刀速度、更换混砂材料……最终研发出双管双喷头远距离高压水力喷砂切割装置，将井口切割效率提升60%。
  “近3年来，我们通过自主研发或合作攻关完成51项技术改造，形成全过程带火抢险作业等多项创新技术，获国家实用新型专利24项、发明专利1项。”西北油田治安消防中心应急抢险大队队长路永和表示，这些成果正持续推动油田井控应急抢险保障能力稳步提升，为深层油气资源高效开发构筑起更坚实的安全屏障。