长庆油田采油三处持续提升技术研究和技术管理水平

达12项，2007年实施技改技措项目124项，效益型项目投资回报率达到27.31%。
    勇担以化补油的重责
    虽然炼化公司成立还不到8年，在国内外化工行业里还很年轻。但是，它的发展却很迅速，在中国石油发展的“棋盘”上，有了一席之地。这种快速发展，既是炼化公司自身成长的需要，也是实施以化补油战略的正确选择。
    而科技，在炼化公司承担以化补油的重责中，成了极为关键的“催化剂”。
    做精炼油，是炼化公司着眼当前和长远发展而设立的目标之一。要使炼油业务的主要经济技术指标在同行业中领先，产品质量优良，就必须优化生产方案，应用新技术、新工艺、新材料，完成对成品油质量的升级换代，与此同时加快技术改造步伐，彻底改善汽油、柴油产品质量，使之达到欧Ⅱ或欧Ⅲ标准，真正把炼油生产做精做细，与国际标准接轨。这个公司正是通过优化炼油装置工艺参数，成功生产出欧Ⅳ柴油调和组分及京Ⅳ93号汽油；《两段提升管催化裂解多产丙烯（TMP）技术研究》已经完成了试验装置的标定工作，工艺技术达到设计目标。
    21世纪，随着环保与机械工业的发展，国际对润滑油产品质量提出了更加苛刻的要求。炼化公司充分发挥大庆原油的原料优势，利用润滑油异构脱蜡加氢技术和蜡加氢技术，通过先进的管理、一流的操作队伍，生产出具有国际领先水平的润滑油基础油及石蜡产品，成为大庆炼化可持续发展的又一支柱产业。
    30万吨/年聚丙烯一期工程安全平稳运行两年来，相继开发出了注塑料EPS30R、EPT30R，汽车保险杠专用SP179等高精端产品，使公司成为中石油首家可大规模生产抗冲共聚专用料的地区公司。EPS30R、T28F、PA14D和V30G等聚丙烯产品成为华东、华南地区最受客户欢迎的产品。
    这套装置的建成投产，使炼化公司的产品结构更加合理，企业竞争力进一步提升，一跃成为中石油最大的聚丙烯生产基地。
    筑牢原油硬稳定的基石
    炼化公司依托大庆油田生产的原油而生存，其产品又能够推动油田发展。无论是对于东部硬稳定，还是对于大庆创建百年油田，其作用都至关重要。聚丙烯酰胺产品对驱油有着非常重要的作用。
    最初，炼化公司生产的中分子量聚丙烯酰胺，是从法国引进的设备和技术。而超低分子量、低分子量、高分子量、超高分子量、2500万抗盐聚丙烯酰胺等系列产品，则是炼化公司自主研发出来的。
    作为一个“喝”石油的企业，炼化公司又能“吐”出提高原油采收率的“特效药”——聚丙烯酰胺系列化产品，其功劳都在于高科技。
    大庆油田进入高含水期后，含水上升，原油产量受到影响，油田急需提高原油采收率。用化学助剂驱油，已经成为油田生产的重要措施。为确保大庆油田原油产量稳产4000万吨/年，必须要提高原油加工量，保证油田化学品充足稳定的供应，实现大庆油田稳产需求。炼化公司把各大采油厂作为第一服务战场。根据油层性质所需，不断拓展战场，完成了《复合离子聚丙烯酰胺交联体系配方的研究》