勘探与钻采工程

雅克拉采气厂探索建立管线防腐蚀新机制

2010-06-07　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年6月3日] 近年来，西北油田分公司雅克拉采气厂针对高压凝析气田管线腐蚀问题，建立了井下地面腐蚀监测和定期壁厚检测机制，摸索出了高温、高压气井管串、地面流程的腐蚀规律，使管线腐蚀得到了有效控制，确保了油气装置安全平稳运行。

该厂管理着雅克拉、大涝坝、轮台和巴什托四个凝析油气田，油气井具有井深、压力高、产量高的特点，井流物中含CO2和H2S腐蚀介质对管线的冲蚀、腐蚀比较严重。为进一步缓解油气管线腐蚀速度，该厂对油气井管线腐蚀进行了治理，建立“一井一档案、一月一检查、一月一分析”的管线腐蚀治理防范管理模式，形成了“重点部位重点监测、分级检测分级管理、对前期检测壁厚变化较小的检测点，适当延长检测周期”的检测方法，通过有效壁厚检测和数据分析，及时组织对腐蚀严重管段和管件进行更换，提高了单井集输管线的安全性，确保集输系统的高时效运行。与此同时，该厂建立健全了管线腐蚀监测机制，加大对油气井管线的定期监测。监测手段主要采用在单井井口、站内油路、气路悬挂腐蚀挂片监测，定期对分离器、水套炉、管线进行涂层测厚检测，对输油气管线进行硬度检测，对管线焊缝处进行磁探检测，对站内外管线防腐层进行静电针孔检测，发现腐蚀的部位进行及时处理，