特殊螺纹套管让老油井“枯木逢春”

  [中国石油新闻中心 2025-05-30]“这一步的成功，让我们离老油井重焕生机的目标又近了！”5月中旬，宝石管业一级工程师周新义望着刚刚装载好准备发往油田现场的直连型特殊螺纹套管，难掩激动之情。这款凝聚着科研团队心血的创新产品，承载着让老油井“枯木逢春”的希望。
  故事回溯到2023年。宝石管业科研人员在与油田交流的时候了解到，随着非常规油气的勘探开发，老油井衰减严重、低产井逐年增多，为油田提质增效工作带来极大困扰。这一问题引起了周新义团队的好奇。能否通过调整产品结构、恢复老井井筒的完整性，助力老油田提高采收率？带着这个疑问，一场充满挑战的研发之旅拉开帷幕。
  实际操作远比想象中困难。周新义带领研发团队深入油田一线，开展了细致调研。近年来，长庆、新疆等油田针对老油井实施井筒重构重复压裂关键技术攻关，以提高老井的采收率。其中，核心技术难点就是井筒重构，如何恢复井筒的完整性成为该技术推广应用的“拦路虎”。
  “我们要在原有井筒内下入新套管，意味着既要保证新套管下进去，又要保证压裂作业的排量和压力，这对管柱的通过性和承压能力提出了严苛的要求。这需要套管外径更小、内径更大。在这种情况下，传统的接箍连接套管方法无法满足这种苛刻的工况要求。”周新义说。
  宝石管业科研团队大胆创新，取消了接箍结构，将连接螺纹直接加工在套管本体上，直连型特殊螺纹套管应运而生。“这种设计极大地增加了套管与井壁的间隙以及管柱内径，对提升固井质量有很大帮助，也对我们进行套管设计提出了更高的挑战。”负责该产品研发的科研人员晁利宁介绍说。
  为确保产品具备卓越的连接强度和内压气密封性能，团队采用钩型螺纹和双金属密封结构，同时采用特殊的表面处理工艺。这一设计不仅让套管连接更加稳固、密封性能更加可靠，同时抗黏扣性能也大幅提升。
  目前，直连型特殊螺纹套管已成功实现工业化生产。该产品具有大通径、高承压的显著特性，在恢复井筒完整性、实施井筒再造方面优势明显，预计单井产量可恢复初次生产的70%以上。
  “我们已经和作业现场取得联系，产品已经抵达作业现场，后续会全力做好现场技术服务工作，确保产品顺利下井。”谈及未来，周新义满怀期待。他和团队希望这款新产品能切实满足油田需求，让老油井真正重新焕发生机。