川庆钻探 渤海装备

  [中国石油新闻中心 2025-02-27]
  川庆钻探：“效率助手”确保当天完成开钻准备
  2月17日，川庆钻探长庆钻井公司工程作业智能团队自主开发的“生产启动模块”正式上线，经过半个月的试运行，该模块成功将钻井队开钻准备时间从3至5天缩短至“当天完成”，成为钻井生产的“效率助手”。
  长庆区域钻井生产每年初春都面临大规模复工复产的挑战。以往，钻井队复工开钻流程烦琐，各钻井队需将信息上报至项目部，项目部再通过传统方式进行分类汇总。这一过程导致钻井队需要等待3至5天才能开钻，严重影响了生产效率。
  针对这一痛点，长庆钻井开发了“生产启动模块”。该模块通过优化系统架构、严格测试环节，最终嵌入到EISC（中国石油工程作业智能支持系统）2.0系统中，实现了数据的实时共享与智能分析。
  在试运行过程中，项目部在早、中、晚3个时段，花费1分钟将收集到的钻井队信息在“生产启动模块”中快速填报。随后，EISC系统对信息进行分类汇总，实时分析钻井队是否已具备开工条件，一旦条件满足，随时下发开工令。30663钻井队在2月5日上午开展生产启动准备工作，在当天下午5时就率先鸣笛开钻，成功实现了“当天到队、当天开钻”的目标。
  “生产启动模块”不仅大幅缩短了开钻时间，还显著提高了数据汇总分类的准确性和效率。该模块能够自动汇总人员、设备、动用车辆及未开钻原因等庞杂信息，并实时共享。据统计，自该模块上线以来，长庆钻井负责开工组织的人员电话联系频次减少了30%，电子表格统计工作量降低了20%。
  下一步，长庆钻井公司将以“生产启动模块”的上线为契机，继续拓展开发“重点关注井”“自然灾害隐患排查”等应用模块，完善整个生产链条，让数字化转型智能化发展全方位、全角度、全链条覆盖钻井生产各环节。
  渤海装备：“智能改造”重塑生产用能管理模式
  2月21日，记者走进渤海装备青县产业园区水电中控室，一块5米宽的大屏映入眼帘，上面跳动的数字、闪烁的管网线路和动态图表，构建出一张清晰的“水电生命网络”。
  今年以来，渤海装备深入贯彻“改革创新深化年”各项部署，结合企业发展实际，着力打造高效的生产服务链、构建共赢的共享服务圈、完善优质的公共服务网，加快建设专业化综合性服务支持保障企业。
  围绕能源管理平台智能化建设，渤海装备第一机械厂大力推进水电系统智能化改造。“智能一体屏投入使用后，我们实现了对水电系统的统一监控与管理。通过整合水电双网数据，构建起从故障预警到节能调度的全链条闭环管理体系。”该厂生产保障中心负责人王荆波介绍道。
  智能一体屏集成了多项关键功能，其中线路故障预警系统尤为引人注目。它借助高精度传感器，可对电路运行状态进行24小时实时监控。一旦检测到异常，系统便会迅速分析，判断是否存在潜在故障隐患，有效减少因线路故障导致的生产中断，为生产企业节省了维修时间和成本。电量计算和光伏电量显示功能为能源管理提供了有力支撑。通过智能一体屏，工作人员可以实时了解各生产企业的用电情况，包括总用电量、各生产环节的用电量以及光伏发电量等，便于各生产单位更加精准地掌握能源消耗情况，优化能源分配，降低用电成本。
  供水管网线路图和水压显示功能，为园区工业用水管理提供了便利。该系统内置供水管网线路图，清晰展示了供水系统的布局和流向，通过与智能水表连接，实时监测水压并显示用水量数据，发现异常情况立即发出预警信号，提醒管理人员及时处理，确保供水系统正常运行，具有提升水资源利用效率、降低用水成本、保障生产企业用水需求“三重功效”。