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勘探与钻采工程

新疆油田推广超稠油水平井杆柱配套技术

2010-03-01   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [石油商报2010年2月22日]  在新疆百口泉采油厂百重7油田和风城油田重32井区,通过稠油水平井杆柱配套技术的创新,使得这两个区块2006年至今累计减少检泵作业1205井次。  
  在百重7油田和重32井区的稠油水平井开发过程中,存在抽油杆柱断脱频繁、检泵周期短、杆柱下行困难、生产管理难度大、抽油泵适应性差等问题。2006年下半年,新疆油田根据稠油水平井开发生产实际,攻关解决了多个技术难题,并获得两项专利。目前,百重7油田水平井检泵周期由2006年的41天提高到109天,风城油田重32井区检泵周期由初期的14天提高到200天以上。
  水平井开发杆柱配套技术适应准噶尔盆地西北缘普通稠油和浅层超稠油,基本解决了普通稠油和浅层超稠油水平井杆柱断脱频繁的问题,为西北缘浅层超稠油大规模水平井开发拓展了技术空间
  在三套成熟的稠油水平井举升杆柱配套工艺中,通过带背帽的嵌入式防脱杆、嵌入式防脱杆加防松垫圈、普通杆加轴承式防脱器试验,改进了扶正器和防脱器的结构,可分别应用于不同井深和黏度的水平井开采。
  通过优选抽油泵型并改进泵结构,水平井泵效大幅提高,单井平均排液量提高10吨以上,百重7井区水平井产能达到直井4倍以上,重32浅层超稠油水平井达到2.5倍以上。大幅度延长了检泵周期,充分发挥了水平井开发优于直井的优势,减少了作业维护费用。
  目前,稠油水平井水平井工艺管柱脱扣率下降30%,水平井检泵周期延长至少在65天,改进的水平井工艺管柱配套技术具有普遍的适应性。
   2008年11月,这项技术在新疆油田开始推广,目前通过科技攻关产生效益3621.1万元,为今后稠油水平井开发积累了经验。
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