胜利油田胜采厂精细注水夯实稳产基础

2010-01-22　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年1月20日] 在产量形势接连吃紧、自然递减控制难度加大的情形下，胜利油田胜利采油厂大手笔做好精细注水文章，努力寻找老油田开发递减“刹车点”。2009年，全厂注水井开井1051口，日注水量14.08万立方米，水井作业有效率82.3%，恢复水驱储量943万吨。

该厂注水油藏现有49个开发单元，覆盖地质储量3.82亿吨。围绕提高采收率这一目标，坚持把有效注水作为油田开发的核心，力求在注水管理上精雕细琢，依靠油田注采系统改造和调整，提高油田稳产基础。

为了延缓递减，改善开发状况，该厂以提高水井作业有效率为突破口，全力进行调整治理。他们强化技术管理和工艺配套，加强作业水井前期分析，为问题水井治理找准方向；扩大四十臂测井技术应用规模，提高套损井卡封有效率，采用同心双管工艺，实现层间差异大水井的有效注水。通过强化地面基础管理，加大单流阀、井口闸门更换力度，有效降低了出砂回吐造成的问题水井的出现。2009共计实施四十臂测井73口，水井验漏12口，全年水井设计变更57口，封窜治理套漏井21口，与2008年相比，问题水井下降10口，欠注层数下降35个，平均日注量上升0.47万方。

该厂把持续推进水井专项治理作为强基固本的系统工程，不断加大单元分类治理力度。针对套管损坏严重、砂体完善程度差的单元和井区，他们实施了以更新、大修、转注为主的调整，不断提高水驱控制程度；针对问题水井多、层间差异大的单元及井区，实施以检管、重分层为主的注采调整，提高注水利用率；针对欠注井多、潜力层吸水差的单元及井区，实施以酸化增注、调配为主的调整，提高动态注采对应率；针对注水水窜严重的单元及井区，实施以堵水调剖为主的调整治理，提高水驱效率，2009年累计水井调剖53井次，油井堵水12井次，增油2.46万吨。

注水水质优化是减少地层污染、提升水驱效果的有效途径。为此，该厂加快了水质改造工程的建设步伐，积极开展水源井精细单井注水试验，TN76、T179两口单井注水后，对应油井日产液量由49吨上升到59吨，含水由24%下降到15%，水质指标达到A1级。在坨123、坨128产能建设区块，应用核桃壳过滤器、多介质过滤器、金属膜过滤器等三级精细水处理工艺后，水质达到A级标准，有效满足了水质需求。

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