以技术创新赋能开发方式转变
2024-06-05
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来源:[互联网]
[中国石油新闻中心2024-06-04]稠油因其重烃成分高,在工业领域有着特殊的用途和价值。我国每年有近1600万吨稠油采用注蒸汽方式开采。注汽是稠油热采能耗高、成本高、碳排放高的主要因素。
作为我国最大、最早从事稠油热采的油田,辽河油田采取一系列技术升级和精细管理举措,控降了注汽总量、提升了注汽系统效率、减少了化石能源消耗,实现降本降碳。这些实践,给同样从事稠油热采的油田带来了一些有益借鉴。
当前,我国能源行业正呈现能源消费清洁化、能源生产低碳化、终端再电气化等趋势。短期内,通过精细管理可以实现生产降耗减碳。但长远来看,稠油要真正实现绿色转型,摆脱以化石能源生产化石能源的“紧箍咒”,还是要靠思想的再解放和技术的再创新。
思想的再解放,需要进一步转变“增产量就必须增注汽量”“能耗控降已到尽头”等观念,开展地质工程一体化研究,用“较少的蒸汽换更多的油”;需要强化注汽生产精细管理思维,进一步实现精准注汽、精益注汽,在注汽全流程减少热量“跑冒滴漏”,进一步提高热效率,降低能耗和碳排放。
技术的再创新,是稠油改变传统生产方式的关键。目前,国内石油行业正从两个方向努力攻关:一是推动注汽用能方式清洁化,采用新能源和储能技术来减少注汽过程中的化石能源消耗;二是实施稠油原位改造,采用溶剂萃取、化学或微生物降黏等方式,来提高稠油流动性,实现“热采”变“冷采”。不管是哪条技术路径,目前都还不成熟,没有达到可规模有效利用的阶段。这需要进一步加大研发力度,取得关键技术突破。
在“双碳”目标背景下,如何实现经济、绿色开发,已成为稠油生产企业推动绿色低碳转型、实现高质量发展的必答题。我们要强化精细管理,勠力攻关创新,以革命性举措和革命性技术,再解新时代稠油之“愁”。(罗前彬)
