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雅克拉多措并举“唤醒”地下沉睡“气龙”
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雅克拉多措并举“唤醒”地下沉睡“气龙”
2009-11-30
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来源:
中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2009年11月26日] 位于塔克拉玛干沙漠北缘的雅克拉—大涝坝气田,是功勋井——沙参2井的所在地。1984年,正是由于沙参2井的重大油气突破,拉开了我国塔里木盆地油气勘探的新纪元。
25年后,同样在这块热土上,西北油田分公司雅克拉采气厂的油田开发人员,从地上到地下、从整体到区块、从科技到运行,实施多措并举、精雕细刻、科学开发的管理手段,“唤醒”了地下沉睡千年的“气龙”,凝析气藏开发水平得到显著提高。截止到11月22日,该厂工业产气量已累计完成9.4亿立方米,按照目前日产气量340万立方米计算,预计全年天然气累产将达到10.68亿立方米,是气田建设初期2.5亿立方米年产量的4.27倍。
统筹安排,从管理“抠”气
“油气田开发是一个系统工程,既要眼睛朝上看,也要眼睛朝下看。”雅克拉采气厂厂长文军红的这个比喻,形象地道出了凝析气田管理的工作重点。
加强气田开发地面建设集输系统装置的组织运行和科学管理,就是他们“眼睛朝上看”的关键所在。为实现运行节奏和生产效率的“双提高”,2009年雅克拉采气厂创新实施了“TPM”全面生产管理模式,“TPM”即英文TotalProductiveMaintenance的缩写,是指结合企业自身实际,整合各方面优势资源,打破专业技术传统界限的全面生产管理方法。在实际应用中,该厂提出了以“生产组织-安全监控-物设保障-基层落实”环环相扣的流程化管理理念,从组织结构上实现了全厂人力资源、管理资源的整合,强化了团结协作,提高了工作的执行力、保障力,有力推动了生产经营水平再上新台阶。
在上半年进行的大涝坝集气处理站干燥塔分子筛更换施工作业中,该厂各单位、各部门提前部署、周密组织、高效施工,实际施工时间比计划缩短了一天,多为企业增加液化气21吨,增加轻烃6吨,增加天然气产量25万立方米,创造经济效益近10万元。9月份,在雅克拉集气处理站排查水化物冻堵检修作业中,该厂干部职工加班加点连续作业,仅用3天就完成了原计划12天的检修任务。
为保障对下游用户能有充足的气源量,该厂在雅克拉-大涝坝气田采输系统新增17个腐蚀监测点,开展了缓蚀剂加注试验,有效降低了腐蚀穿孔事件的发生,提高了集输管道的生产时率;通过完善天然气运行管理和计量交接等制度,加强生产组织和日常巡检工作,有效的降低了天然气损耗。此外,为最大限度的保证装置生产时效,尽可能减小停机、检修等因素造成的产量损失,该厂与上、下游用户协调步调,做到同步实施检修作业。2009年该厂雅克拉、大涝坝两座集气处理站的检修工程,都是在实施主冷箱抢修和分子筛更换等作业的同时完成的,可谓做到了一举多得。
措施作业,向科技“要”气
“深化地质认识,加大措施井作业力度,积极引进新技术新工艺,大力开展储层保护液、井下油嘴节流技术等现场试验,是我们实施‘眼睛朝下看’的主要工作。”
该厂总地质师赵习森表示,在开展“向停躺井要气,让低产井增产”的措施上产战役中,该厂油田开发技术人员主动转变挖潜思路、转变挖潜方式,由过去简单的转抽、补孔措施增产转变到层间层内的挖潜、深抽、堵水作业上来,由简单的作业工序增产转变到依靠工艺技术增产的方式上来,取得了显著的措施效果。
位于轮台气田的S3-1、S3-3H井,在生产过程中经常发生水合物冻堵情况,给气井生产管理带来一定的困难。他们通过多次现场调研,提出了引进井下油嘴节流技术,在S3-1井率先开展了这一试验。实施后,油压由13.8兆帕下降到5兆帕,井口温度保持在26℃左右;达到了井下节流降压利用地温度加热油气流的目的,避免了节流冻堵的危害。同时,该井平均日产液比安装前增多3.97立方米,日产天然气增多1.16万立方米。
今年前三季度,该厂通过对低产、低效井展开措施作业,先后对YK15、DLK6、YK8、DLK11等多口问题井实施修井作业,增气增油战果丰硕。目前,该厂共完成措施7井次,维修8井次,实现日增油49吨,日增气36万立方米。截止11月20日,累计措施增油2.37万吨、增气6885万立方米。
技术改造,让革新“增”气
“我们改造了西气东输系统PV1606调压阀的控制方式和信号源,将系统进气压力与塔河管网运行压力分为两个压力系统,有效降低了机组运行负荷,提高了机组运行稳定行,使得西气东输单台机组输气量由55万立方米/天提高至60万立方米/天。”
该厂生产科科长代维介绍说,2009年采气厂大力实施了多项技术改造措施,有效地减少了天然气损耗和浪费,实现了效益最大化,而西气东输进气流程与外输监控系统优化改造项目就是该厂着手实施“技改增气”的典型案例。
为解决影响西气东输系统气质和压缩机稳定运行的诸多问题,该厂先后进行了再生气回收流程、PV1606调压阀自动控制、放空阀更换等8个方面的革新与改造,取得了显著的效果,
实施再生气回收流程改造后,既解决了再生气因影响西气东输气质问题,又使再生气全部回收并商品化销售,日回收气量约30万立方米;改造PV1606调压阀后,西气东输的单台机组输气量日增输气5万立方米;增设进气冷却系统后,西气东输进气温度由60-70℃降至35℃左右,机组日输气量提高了约3万立方米/台;改造压缩机UPS供电系统后,在电网停电情况下,压缩机也能正常运行,以每年电网例行停电切换检修两次计算,两台机组一年就可多输气240万立方米。
优化参数,为样板工程“添”气
“雅克拉西气东输项目自投产以来,平均日输气量不断刷新指标,2009年将顺利完成年供气4亿立方米任务,她已经成为中石化实现油气并举的明星工程。”
据该厂厂长文军红介绍,为确保西气东输机组安全平稳运行,减少故障停机率,该厂根据发动机和压缩机保养规范,加强机组的维护保养。机组投运一年多来,共进行800小时保养20次,4000小时保养6次。同时,他们通过组态编程,实现了对西气东输输气量的实时控制,在实践中,他们摸索出一套压缩机组运行调参的最佳方法和最佳参数范围,实现了每天的输气量不低于设定指标的0.2万立方米。
自去年3月投产以来,该厂以西气东输机组投运为契机,通过加强管理维护、调整生产流程、优化装置参数等方式,确保了对下游用户的稳定饱和供气,实现了资源的最大商品化,目前机组日输气量已经从最初的60万立方米上升到128万立方米。截止11月15日,三台西气东输机组累计无事故安全运行620天,累计完成天然气外输6.2亿立方米。
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