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大庆庆深气田开发加速推进 深层井钻井突破170口
2009-11-27
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中国石油石化工程信息网
[中国石化报2008年2月21日]
九江石化炼油装置重点技术改造项目——120万吨/年加氢装置新增脱硫干气压缩机组,经过两个月的安装和施工,于近日实现开车一次成功。脱硫干气压缩机组的投用,消除了生产中的瓶颈制约,实现能源清洁生产,取得了较好的节能效果和经济效益。
催化裂化炼油装置在原油加工过程中会产生大量干气,长期以来一直作为炼厂工艺加热炉、动力锅炉的燃料,或通过火炬燃烧排放。而干气中含有纯度较高的氢气,造成资源浪费和低价值利用。
为利用有限的资源获取最佳综合经济效益,九江石化积极应用与推广节能降耗新技术、新工艺,组织技术人员攻关,不断对炼油装置生产工艺流程进行优化和完善,在二联合120万吨/年加氢装置增设一套脱硫干气压缩机组,该机组为对称平衡式压缩机,具有无油润滑、少油操作的特点。炼油装置原油加工过程产生的干气脱硫后,通过干气压缩机组升压,进入PSA装置进行氢气提纯。该厂PSA装置采用节能型气体分离技术,对于含多种杂质的混合气可以一次脱除得到高纯度的氢气,从而使该厂炼油干气中氢气资源得到有效回收利用,缓解了该厂氢气资源紧张的局面,有效地降低了生产成本,提升了九江石化的整体经济效益。
一安全生产零伤亡、零事故。
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