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勘探与钻采工程

两岸油气勘探开发合作提速

2009-11-23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
意向收购地方炼油企业,自己做炼油加工业务。据悉,中航油也已经开始联系一些企业做前期调研。此外,一些国际能源巨头,如韩国SK、LG等公司也有计划进一步收购山东的地炼企业、油库、码头等。
  不过,地炼企业对整合的心态仍较复杂。多位地炼负责人当日表示:"整合有很多种模式,是仅仅提供油源还是全盘控股?整合后的地炼税收、管理如何协调?这些问题都需考虑。"
  不过,在中国能源网首席信息官韩晓平看来,地炼企业向寡头靠拢是大势所趋。
   "因为地炼企业在货源和产能方面无法与国有石化企业相提并论,因此,拿到成品油批发经营资格,对于地方炼化企业来说意义并不十分明显。"韩晓平说。
一及《肯尼亚9号区块部分权益转让协议》四项协议。
 
   [石油商报2008年3月18日]  2007年,我国化纤行业实现利润约150亿元,同比增长一倍多,因此许多业内人士对今年的行业充满期待。但据中国化纤工业协会副秘书长郑俊林预测,2008年化纤行业整体利润将有所下降,利润总额可能下降到120亿元。
   粘胶行业产能过剩倪端初现    新品种的开发拓展了粘胶纤维的应用范围,由于下游需求呈放量增长态势,粘胶纤维产品出口也因此大量增加。与去年不同的是,今年粘胶纤维的需求空间进一步扩大的可能性较小,因为全球对粘胶纤维需求的快速增长期已经结束,目前粘胶纤维需求已基本稳定。    近两年来,由于粘胶纤维行业经济效益大幅提升,行业投资热情高涨,一些盲目投资项目也开始出现。去年全球粘胶纤维产量约300万吨,我国产量就达154万吨,今年新增产能的投产将进一步扩大国内产量,供大于求的矛盾将显现,行业经济效益将受到较大影响。    此外,从去年第三季度开始,粘胶纤维行业的原材料价格开始大幅上涨,行业赢利水平也明显下降,今年第一季度这种情况将更明显。    原料价格制约涤纶赢利水平    2007年国际原油平均价格为73美元/桶,近期国际原油价格屡破百元大关,一直维持高位运行,这让与之关系密切的涤纶行业“提心吊胆”。由于原料PTA的价格比较稳定,加上国内PTA产能大量扩张,去年PTA供应较为充足,这是去年涤纶行业取得良好经济效益的重要原因。而今年,原油的高位运行对原料依存度相当高的涤纶行业而言,无疑是沉重打击。    今年影响涤纶行业经济效益的另一因素是资本运作。去年部分企业除主营业务之外,通过证券市场获得较大收益,今年这种情况不会持续。    腈纶市场行情继续走低    2007年以来,腈纶受下游需求持续低迷的影响,总体呈现大幅下跌行情。从目前情况看,腈纶上游丙烯腈原料价格持续走低,货源供应较为充足;部分下游工厂因销售状况不佳或缺乏订单而采取限产措施;行业低迷状况短期内将不可能得到改善。    腈纶后市行情依旧不容乐观。腈纶工厂虽然降低开工率以减轻经济负担,但由于下游纱线销售阻力较大,企业库存呈持续增长趋势,导致对腈纶的需求减少。    严峻形势促进行业调整升级    化纤行业的经济效益说明国内发展的整体水平,在各种负面因素的影响下,化纤行业仍然有许多发展空间。    我国化纤行业是上世纪90年代末迅速发展起来的。近年来,我国经济快速增长不断拉动内需增长,由此将带来化纤行业新的经济增长点。比如高白纤维、阻燃纤维、高湿模量纤维等粘胶新品种的相继大批量投产,加之下游织机应用范围拓展,拉动产品市场价格快速上涨,为行业创造了效益。新产品在满足国内需求的同时,也引起国际市场的关注,出口增长是化纤行业效益提升的有利条件。    许多化纤企业认识到技术创新的重要性,不断加大新产品和新技术研发投入,加快了行业结构调整步伐,行业效益也随之提升。    此外,今年6月我国对原产于日本、比利时、德国、荷兰和俄罗斯的进口己内酰胺实施的反倾销即将到期,锦纶行业的原料压力有望缓解,锦纶行业的经济效益将会恢复,整个化纤行业的效益受此影响也将有所好转。    总体上讲,2008年化纤行业的经济效益将在高位保持稳定,行业的结构调整和产业升级步伐会明显加快,产业竞争力将继续提高。瘀༲๡     [信息时报2008年3月18日] 广州南沙建设石化项目,不会增加环境污染的负荷,因为环保工艺较其落后的黄埔石化以及广石化部门项目将为其让步,即淘汰部分项目和生产线,为南沙石化腾出环境容量。连续几日,全国专家对南沙石化项目的可行性进行了讨论。昨日,有专家提出了“容量置换”的概念,认为这是科学的决策。    石化高污染是认识误区    提起石化项目,普通老百姓立即会想到,这是一个高污染、高能耗产业。北京师范大学博士生导师曾维华昨日接受记者采访时也坦言:“目前石化项目在公众心目中的‘三高’形象已根深蒂固,短时较难改变。”但他从专业角度分析,实际上这里存在一个认识误区。现代石化项目与传统项目相比,在工艺、设备、污染控制和管理等方面都已有很大改进。通过实施清洁生产,加强末端治理,资源循环利用等手段,可以将污染物排放、能耗与水耗控制在最低水平,完全可以实现“增产不增污”甚至“增产减污”,确保满足污染物排放总量控制指标与节能减排目标要求。    黄埔石化广石化腾空间    “我对容量置换的理念是支持的,进行容量置换是科学决策!”暨南大学环境工程研究所副所长王伯光认为,石化的生产工艺有先进与落后之分,产业引进时要有选择性地采用国外先进技术;从整个广州来说,像黄埔的广石化,原来要上的项目不上了,还利用30多个项目来促进减排,客观上污染物排放减少了,这样就有了上新项目的空间与容量。    据悉,中石化已明确表示,要按照国际最先进的环保标准和“循环经济”理念,采取大型化、一体化、园区化的发展模式,严格控制和减少“三废”排放。    先进替代落后污染量下降    华南理工大学博生导师叶代启对以新建先进的低排放石化厂代替落后的高排放旧厂持赞成意见。他表示,从目前环保治理技术的发展水平及国际先进同类企业的实际排放来看,新建石化企业达到较低的大气污染排放是完全可能的,不存在任何技术上的困难,关键在于企业对环保的重视程度和投入力度。    据有关专家介绍,南沙石化项目污染排放将达到国内最先进水平。专业上用排放系数的指标来衡量污染控制的水平,排放系数越小,污染控制水平越高。南沙石化项目,将采用国际和国内先进的生产工艺和污染控制技术,排放系数可控制在3~3.5之间,属于目前国内最先进的水平。    南沙石化项目环境容量置换两渠   ●原来已经获得批准的广石化黄埔基地的80万吨乙烯项目不再建设,每年减少二氧化硫排放量330.86吨。南沙项目建成后同时关闭现有的广石化20万吨乙烯生产线,每年减少二氧化硫排放量243.6吨;    ●中石化安排30多项减排项目,今年要实现减排二氧化硫5705.02吨,使全年的二氧化硫排放量从去年的14576.64吨减到8871.62吨;    以上两项,可以使广石化黄埔基地共减少二氧化硫排放量6035.88吨,这个减量大于南沙项目6000吨的增量。中石化还表示,南沙项目的废水按照接近零的标准排放,置换后使黄埔基地每年的废水排放量减排83.75吨,化学需氧量减少81.5吨。
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