当前位置:首页  >  勘探与钻采工程  >  中国最大气田苏里格破解开发困局
勘探与钻采工程

中国最大气田苏里格破解开发困局

2009-11-05   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
其中,工厂化钻完井作业模式的推广应用,在页岩气开发中发挥了降本、提速、高效和增产的重要作用。

  工厂化钻完井作业是指在同一地区集中布置大批相似井,使用大量标准化的装备或服务,以生产或装配流水线作业的方式进行钻井和完井的一种高效低成本的作业模式。这个模式集成快速移动钻机、流水线式的同步建井程序等,可进行远程控制、多方协调作业,实现多井场作业实时管理。工厂化钻完井打破以往钻井—完井—返排—生产模式,实行按顺序、分批量作业模式,通过2台钻机协同作业实现批量钻井。其中一台钻机依次完成同一井场所有井表层井段的钻井和固井作业,另一台快速移动钻机依次完成各井余下井段的钻井和固井作业,依次类推,直到完成所有井的全部作业。这个作业模式省去大量的水泥候凝时间和测井时间,有效提高了钻井效率,降低了作业总成本。

  工厂化作业是钻完井作业模式的一次重大突破,已被推广到页岩气等非常规油气资源的开发中。同时,随着非常规油气开发活动在全球逐渐升温,工厂化钻完井将在全球范围内得到推广应用。

  7无化学源多功能随钻核测井仪器问世

  一种创新型多功能随钻核测井仪器,不使用任何化学源,有效避免了油井化学污染及可能引发的油田作业风险,实时提供综合性岩石物理测量、优化钻井与测井程序,能节省钻机时间,在地层评价和地质导向中发挥了重要作用。

  无化学源多功能随钻核测井仪器使用独特的脉冲中子发生器取代常规地层密度和中子孔隙度测量所用化学源,完成地层评价所需的全套核测量,包括中子—伽马密度、热中子孔隙度等测量。中子—伽马密度可替代传统的伽马—伽马密度测量,提供高质量的岩性信息。所有传感器组合在一根25英尺的钻铤内,仪器非常短,所有测量更靠近钻头,有效提高测量精度与时效;可提供方位伽马、阵列电阻率等地层评价和地质导向参数,以及三轴冲击与震动等钻井工程参数。

  无化学源多功能随钻核测井仪器已经在30多个国家进行了200多次现场测试,其高质量数据完全满足复杂地质条件下的地层评价和地质导向需要,有效降低了操作和技术风险,避免了复杂的打捞、侧钻和废弃等相关作业。随着各国对安全环境问题的日益关注,加强无化学源随钻测井仪的研发和推广应用具有非常重要的意义。

  8管道三维超声断层扫描技术取得新突破

  应用脉冲回波和衍射时差超声波技术对管道缺陷进行无损检测,常常受到诸多假设条件限制,导致缺陷尺寸计算失误,影响对检测件的评判。采用计算机技术和先进的压电材料,获得管道三维超声断层扫描技术新进展。

  超声相控阵技术仅仅通过1台电脑操控传感器,就可以同时替代多个不同的超声波传感器获取检测数据,对管道进行检测,再利用地震勘探中的反演波场外推方法(IWEX)进行二维和三维成像,使试件裂缝的位置和长度清晰可见。IWEX技术在检测、确认缺陷的大小和特征时不需要校准模块,数据解释也不依赖操作者的技能,规避了操作失误带来的检测风险。

  IWEX技术是一项正在研发阶段的新技术,需要通过在新建和在役管道上的长期应用,验证其管道缺陷检测与焊接完整性评估的可靠性。随着计算机技术处理水平与速度的不断发展和提高,突破二维或三维成像大数据量处理瓶颈,IWEX技术必将在管线实时检测快速评估方面发挥更大作用。

  9无稀土与低稀土催化裂化催化剂实现规模应用

  国外两家公司实现无稀土与低稀土催化裂化催化剂规模化工业应用,通过提高渣油转化率和汽油收率,降低干气,大幅度提高了炼厂的经济效益。

  Grace的无稀土和低稀土催化剂包括:用于减压瓦斯油催化裂化REMEDY催化剂、用于高金属渣油催化裂化的低稀土含量REDUCER催化剂、高沸石/基质比无稀土REACTOR催化剂等。这些催化剂与有稀土催化相比,在相同量的情况下,产品选择性相当,平衡剂活性相同。目前,20多套装置使用无稀土催化剂,金属Ni+V含量最高达4700ppm;32套装置加工高金属原料油,催化剂中的稀土含量减少20%至80%。

  Albemarle的两种低稀土催化剂包括:用于减压瓦斯油催化裂化的GOLRT和AMBERLRT、用于渣油催化裂化的CORALLRT和UPGRADERLRT。工业应用实例显示,加工原料掺15%减压渣油的催化裂化装置,渣油转化率提高,汽油收率提高,干气减少。仅从提高收率计算,经济效益就提高了2000万美元/年以上。UPGRADERLRT催化剂不仅可接近性高,基质表面积大,而且稀土含量少,为多加工渣油提供了较大的灵活性。

  目前,在全球使用上述催化剂的工业装置超过80套。随着稀土价格的高涨,使用无稀土与低稀土催化裂化催化剂将大大降低装置的运行成本,经济效益十分明显。

  10甲苯甲醇烷基化制对二甲苯联产低碳烯烃流化床技术取得重大进展

  甲苯甲醇烷基化高选择性制取对二甲苯新工艺路线反应条件比较温和,可以使用非石油产品的甲醇作原料,实现石油化工和煤化工的有机结合。“甲苯甲醇制对二甲苯(PX)联产低碳烯烃流化床中试技术”提出创新的甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃技术路线,对二甲苯和低碳烯烃比例可灵活调节;完成进料规模为0.6吨/天甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃流化床技术中试,甲苯单程平均转化率达18.4%,甲醇单程平均转化率达92%,二甲苯异构体中PX平均选择性为91.49%,乙烯和丙烯在C1—C5及不凝气中平均选择性为74.49%,平均生焦率为2.66%;研究开发出高性能催化剂,在保持高选择性制取对二甲苯的同时,可以高选择性联产乙烯和丙烯,催化剂理化指标、粒度分布和水热稳定性可靠。

  这项技术不仅在对二甲苯的生产中实现了石油化工和煤化工的有机结合,而且发展了由煤经甲醇生产乙烯和丙烯新途径,大大降低聚酯生产对石脑油原料的依赖度,推广应用前景广阔。

V>  在他看来,天然气价格如果与石油价格接轨,将改善企业的投入产出结构,对于提高天然气企业的生产积极性以及加大企业对天然气勘探的投资力度都有ଲ૱

  [国际燃气网2013-03-27]中国石油天然气集团公司总经理周吉平26日在“2013国际

友情链接