塔采一四队AT11井区解除冻堵取得进展

加氢精制装置，总产能约21万t/a。另外，四川内江天科公司利用我国自主知识产权技术建设的首套2.5万t/a的粗苯加氢精制工业装置，打破了依赖引进国外技术的瓶颈，极大地降低了粗苯加氢精制项目的投资。
    据悉，目前全国在建和计划建设的粗苯加氢精制项目能力已达200万～240万t/a。可以预计，随着粗苯加氢精制项目的建成投产，用于生产焦化苯的粗苯资源会越来越紧张，在未来3~5年，用于生产顺酐的焦化苯很难与超过200万t/a的粗苯加氢精制项目在争夺粗苯资源方面抗衡。
    2006年1月中旬，国内粗苯主流市场价格在3600～3800元/t，7月上旬达到4700～5000元/t，6个月涨幅超过1000元/t，主要原因是山西太原一套6.6万t/a的粗苯加氢精制项目建成投产，迅速拉升粗苯价格。而山西三维集团股份有限公司引进德国伍德公司全套技术建设的20万t/a苯加氢项目也于今年第三季度建成投产，预计粗苯价格将进一步波动。
    其次是淘汰落后小焦化、土焦化产能也将造成粗苯资源危机。2003年至今，山西已经累计淘汰焦炭落后产能超过5000万t/a，按计划，两年内该省还将淘汰2000万t/a以上焦炭落后产能。这些落后产能的淘汰短期内势必也会造成粗苯资源供应的紧张。
    原料路线亟须改变
    粗苯资源供应的紧张，促使顺酐原料路线改变。近年来，随着我国多套以抽提丁二烯后的混合碳四馏分为原料生产甲乙酮装置的建成投产，其高含量的正丁烷尾气开始被用于生产顺酐。
    目前我国已有4套2万t/a的以正丁烷为原料生产顺酐的装置，2008年还将有6万t/a的装置建成投产。目前已完成项目前期调研和可行性报告的约28万t/a。
    以正丁烷为原料生产顺酐的企业，都是隶属或附属于年盈利几百亿至上千亿元的特大型集团公司。因此笔者认为，随着以正丁烷为原料的顺酐生产装置的建成投产，民营企业的营销压力将会逐渐增大。
    世界顺酐消费结构中不饱和聚酯树脂（UPR）所占比例通常为40%～50%，而我国由于下游产品用途相对狭窄，历年来顺酐在UPR的应用比例高达70%～75%。2006年，我国首次打破顺酐消费严重依赖UPR的局面，比重降到70%以下。
    随着新型可降解材料的研制成功，对碳四有机酸的需求将会迅速增加，可延伸和拓展顺酐的下游产业链，拉动需求，进一步改善我国的顺酐消费结构，降低对UPR的依赖程度。这对我国顺酐产业健康发展具有重要意义。