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塔河采油二厂细化掺稀降粘节约稀油34万吨
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塔河采油二厂细化掺稀降粘节约稀油34万吨
2009-10-29
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来源:
中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2009年10月27日] 塔河采油二厂管辖的油藏60%为超稠油油藏,原油虽然在地下5500米以下高温高压条件下具有好的流动性,但在井筒中随着温度的降低黏度越来越高,原油必须掺稀油才能正常生产。随着塔河十区、十二区稠油新井不断投产,稠油产量迅速上升,掺稀油量随之增大,稀油用量难以满足稠油井规模开发的需要。为达到用最少稀油量产出最多稠油的目的,该厂今年1-9月,通过优化掺稀、化学降粘、改进掺稀工艺、增加中质油混配量,节约稀油34.5万吨。
合理调整掺稀井的掺稀量进行。截止9月20日,共实施优化掺稀3169井次,有效2185井次,有效率68.9%,累计节约稀油7.04万吨。尤其值得一提的是,为避免超稠油自喷井在优化掺稀量的过程中出现稠油上返,该厂首次在TH12204井中采用每4天下调5吨掺稀量的方法进行试验,经过多次调整,该井掺稀量由131吨/天下调至92.4吨/天,日节约稀油38.6吨,注采比由1.75降至1.33,取得了非常好的效果。目前,该方法已经广泛应用,在优化掺稀工作中发挥了重要作用。
由于稀油紧缺,纯稀油难实现稠油生产需要,该厂开展了中质油混配工作,通过在稀油中加入一定比例稠油来增加降粘用油,截至9月20日,中质油混配增加降粘用油23.19万吨,有效地缓解了稀油紧缺的形势。
该厂还采取优选稠油井开展化学降粘的方法节约稀油用量。针对部分供液充足、含水较高但稀油利用率低的油井开展水溶性化学降粘,替代稀油维持油井正常生产,截至9月20日,共实施水溶性化学降粘29口井,节约稀油3.68万吨;针对十二区油井存在稀稠比高、稀油利用率低的问题开展油溶性降粘剂现场试验,截至9月20日,油溶性降粘共试验7口井,节约稀油0.58万吨。
改进掺稀工艺,该厂采用过油管射孔、井下混配器、电加热等技术降低稀油用量,取得了一定成效。其中,电加热工艺在TK725井应用效果著,截至9月20日,该井掺稀量由原来的25.7吨/天下降为10.6吨/天,累计节约稀油218吨,平均节约稀油率达到46.28%。
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