严把材料质量关 杜绝钻井“血液病”
2009-10-19
关键字:
来源:中国石油石化工程信息网
但是,从油田近三年钻井液材料抽查结果表明,钻井液材料质量综合合格率依旧较低。质量安全环保处的统计数据显示,2008年钻井液材料质量综合合格率比2007年下降了10.5%。而2009年上半年钻井液材料综合判定合格率仅为72.2%,比2008年下降了14.7%。
经过分析,油田钻井液材料质量偏低主要有以下几方面原因。首先是钻井液材料产品供应商数量过多,材料种类繁杂。其次是产品质量检验执行标准不统一,标准数量过多。第三是处罚及监督力度不够。此外,总包井钻井液材料质量管理失控。
为遏制钻井液材料质量下滑的趋势,油田质量安全环保处、质量检测中心、钻井技术办公室携手对油田公司企业标准《钻井助剂不合格品等级判定准则》进行重新修订。同时,结合油田生产实际,编写了《钻井液材料命名规范》,规范钻井液材料命名规则,按其使用功能分类,在某一功能分类内执行统一标准,入网要求用同一名称,并加大了现场钻井液材料的质量抽查力度。
针对个别井队违规使用低质量钻井液材料的现象,开发事业部对现场泥浆材料进行不定期检查,对发现使用涉外材料、未入网材料的单位勒令整改,并按相关规定进行最高达5万元的罚款。据统计,近三年来开发事业部已处理违规使用泥浆材料80井次,罚款总额226万元,处罚力度逐年加大。
为保证油田钻井“血液”健康,确保钻速提升和井下安全,必须遵守各项钻井液材料质量控制管理规定,从源头抓起,对产品不合格的企业建立劣迹档案,加大向不合格及未认可企业的惩罚力度,树立严保钻井液材料质量的意识,有效地扼制假冒伪劣产品流入油田生产环节,才能确保油田勘探开发生产安全目标的实现。
