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新疆：戈壁沙漠下能源涌动为中国发展“加油打气”

2009-09-14　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化报2010年3月22日]胜利油田目前已处于开发中后期，各种问题严重影响油田高产、稳产，作业频率远远高于开发初期。近年来，胜利油田钻井工程技术公司泥浆公司认真分析胜利油田主力区块储层的岩性和物性资料，根据储层岩性和储层流体及不同类型钻井液、完井液配伍性实验的研究成果，有针对性地研发多种新型钻井液、完井液体系，在油气层保护方面创造一批独有的“撒手锏”技术。
生物酶可解堵钻井液：采收率提高25%

生物酶可解堵钻井液体系是泥浆公司近年独立研发的一种新型环保钻井液体系。该技术是把钻井与完井技术思路结合，兼顾环境保护和储层保护，在现场应用中显示巨大的经济效益和广阔的应用前景。

目前，该体系在胜利河口、潍北油田、埕北油田和吉林油田已经进行38口井的钻井液现场试验，显示该体系不仅具有良好的流变性、抑制性及润滑性，在钻进过程中能保证井壁稳定，同时，还能够对侵入地层和黏附在井壁上的护壁材料进行生物降解，有效消除泥饼对油层的损害，渗透率恢复值高，具有良好的油气层保护效果，大大提高油气采收率。

其中，潍北油田的昌68-斜3井、昌68-X11井和昌66-斜8井在完井井段提前进行生物酶解堵体系转换，投产后日产达8.2吨，实现昌潍区块低渗透油藏采收率提高25%的目标。

强抑制纳米封堵钻井液：油气产量提高8倍

胜利油田金2区块是强水敏性稠油区块，在该区块使用普通钻井液体系，油气层将遭到严重损坏，导致油气产量非常低。使用常规钻井液体系开发，单井平均日产原油只有约1吨。

针对这一情况，泥浆公司组织科研人员，成功研制一种具有强抑制性和良好油层保护性能的新型钻井液体系——成膜强抑制纳米封堵钻井液。该体系将钻井液抑制技术、纳米防塌技术和钻井液成膜技术等多项钻井液前沿技术有机结合，使这种钻井液体系具有超强地层抑制性和超低固相含量，其特有的成膜性还会在地层中形成封堵性有机膜，成功解决水敏性地层开发过程中油气层易堵塞、采收率低等问题，有效保护油气层。据了解，在金2区块已投产井中，单井最高原油日产量达13.4吨，平均产量达8吨，与使用普通钻井液体系的开发井相比，油气产量提高8倍以上，摘掉这个区块“低采收率难动用区块”的帽子。 可循环泡沫钻井液：攻克古潜山勘探难题 针对低压地层勘探开发中的难点，该公司还研究开发可循环泡沫钻井液体系，在油田进行大面积普及推广。 2009年，该体系在草古131井、草古132井及郑39-平1井等进行应用，成功解决胜利油田古潜山低压地层勘探开发难题，减少钻井液漏失对油层的损害，大幅度降低钻井成本，获得显著经济效益和社会效益。该技术对油田新区产能建设目标的顺利实现提供有效技术保障，为尽快全面开发草古125等区块裂缝、溶洞型碳酸盐岩潜山特超稠油油藏打下良好基础。同时，可循环泡沫钻井液也在非石油领域应用得到成功应用。WL05-1末端水平对接井是陕西韩城市的一口煤层气水平井。为防止钻井过程中发生储层伤害，承担施工任务的泥浆公司成功将可循环泡沫钻井液技术应用到这口井上。在煤层气水平井现场应

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