胜利油田滨南厂提升原油生产科技贡献率

2009-09-07　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[胜利新闻网2009年9月2日] 胜利油田滨南采油厂从解决制约油藏开发的问题入手，结合不同油田的成藏规律和原油物性，以新工艺技术的推广运用为手段，积极实施有针对性的开发管理措施，科技在原油上产中的贡献率大幅提升。

　　他们实施了一把手抓“第一生产力”的责任制，健全了科技管理网络、项目评价、项目管理以及对外合作与技术交流的管理制度，每年投入1000万元以上科研资金，围绕解决勘探开发中的难题开展科技攻关。

　　针对尚林油田油井出砂严重，油层动用程度差的实际，他们加强先进防砂技术的引进、消化和创新，并在应用过程中逐步完善了油层保护技术、解堵技术、射孔技术、高压井压井技术等四项配套技术，形成了适合尚林地区地质特点的压裂防砂等三项防砂工艺技术系列。应用该技术累计施工126井次，产油26万吨，单井日产油由原来的1～2吨提高到目前的7～8吨，防砂有效期也由原来的不足一年延长到二年以上。

　　为进一步提升稠油油藏开发水平，他们不断加大科技攻关力度，结合油藏地质特征，从开采动态分析、汽驱可行性评价、稠油油藏数值模拟研究入手，先后开展了单83块和单56块稠油蒸汽驱先导试验，研究应用了高效注汽、全系统监测、高温堵调等关键工艺及防砂和高温采油配套工艺，取得了良好开发效果。目前单83块四个井组蒸汽驱试验运行情况平稳，累计增油2.9万吨，标定采收率由15.0%提高到50.9%，增加可采储量55.3万吨。单56块4个井组汽驱，累计注汽7万吨，对应油井日产液由驱前的353吨上升至551.5吨，日油由53吨升至85吨。

　　他们大力开展超稠油开发工艺技术攻关，在开展超稠油渗流机理及开采规律研究的基础上，配套应用复合防砂、高效注汽、二氧化碳驱油降黏、井筒电加热及水平井开采超稠油等工艺，单113超稠油开采技术取得重大突破，2009年该块部署新钻井18口，年建产能4.9万吨。

　　针对油田进入中后期开发，探区勘探程度日益提高、勘探难度越来越大的实际，他们把滚动勘探当作深挖老油田潜力的一项重要工作来抓，立足油田勘探开发实际，应用隐蔽油气藏滚动勘探技术，在单家寺、滨南、林樊家、尚店、平方王等油田开展了以滚动扩边为主要目的的综合地质研究和精细油藏描述工作。对初步成熟的区块，地质勘探室和开发室先期结合，开发人员提前介入对储层的认识、储量的发现，勘探人员通过精细构造认识对开发工艺和方案编制进行指导，达到了勘探研究向下延伸，为开发研究提供准确油藏模型，开发研究向上靠拢，为勘探研究提供新线索的目的。目前滚动勘探在林107井南部和林南1井北部之间的馆陶组、利98斜11、滨一区沙二段等三个地区取得进展，预计增加探明储量117万吨。

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