锦州采油厂以经济产量为中心 实施低成本发展战略

   [辽河石油报2009年9月1日] 面对严峻的生产经营形势，锦州采油厂突出“经济产量、规模发展”总体思路，坚持低成本发展战略，严格控制投资成本，科学组织生产建设，今年以来，该厂在保持生产经营平稳有序运行基础上，各项成本控制在计划指标之内。

   严格论证，提高投入产出比。该厂利用单井效益评价系统优化成本结构，并依据单井成本发生性质对总体成本重新分类，制定不同的投入原则，有效限制高成本投入。按照操作成本多少对不同区块进行分类，根据区块效益评价结果对一类区块增加投入，二类区块适当投入，三类区块控制投入。通过产量结构调整，该厂今年来共减少吨油操作成本大于3000元的高成本井89口，高成本产量减少1.29万元。同时，通过优化措施结构增加措施经济有效率，利用措施经济预评价图板和实施多级措施论证制度，降低措施投资风险，今年来共删减低效、无效措施51井次，大大减少了无效措施投入。

   合理调整生产要素，实现低成本开发。通过适当减少热采产量，扩大冷采产量，降低自用油消耗，总结间歇吞吐规律，适度扩大间歇吞吐规模，从而提高油汽比，降低低效注汽量。继续加大转注等措施，强化注水效率分析，深化注水基础管理，提高油水比，降低低效注水量。科学制定间开制度，减少日开井数，增加月开井数，在生产方式上由以往依靠增加开井数提液增油向降低开井数、提高单井产油量转变，在间开管理方式上，由以往油井供液差不出才间开向合理摸索间开规律转变；新井产能建设通过多部署水平井、大斜度井和复杂井，以提高单井产量，降低日开井数。在提高加热效率，降低能源消耗方面，继续扩大采油井、站冷输规模，推广自动计量、集中加热。截至目前，共减少无效生产11400天，节电230万千瓦时，合理控制注水量，减少低效、无效注水11万立方米。

   提高全员挖潜意识，降低材料消耗。充分盘活闲置设备和管线；取消中心站库房，实施作业区集中备料，统一管理；今年以来挖潜废旧抽油机、减速箱、平衡块、阀门等各种设备和配件680件，节约成本50余万元；实施油井拔管柱132口，回收油管14万米、抽油杆13.4万米。此外，通过实施平台集输、安装视频监控等措施，取消了25个单井点管理，有效降低了人工成本、提高管理效率。