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华北油田采油五厂油水井管理注重细化和实效
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华北油田采油五厂油水井管理注重细化和实效
2009-08-25
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来源:
中国石油石化工程信息网
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[中国石油报2009年8月21日] 华北油田采油五厂对油井实行“1+2”管理,对水井实行“1+3”管理,做到对口“配餐”,在细化和实效上下工夫,开发基础进一步夯实。今年前7个月,这个厂月月均衡完成生产任务,呈现出平稳良好的开发态势。
在历经13年的上产稳产后,采油五厂所管理油田今年的开发难度加大,深层次矛盾凸显。围绕确保油田产量稳定,这个厂以“开发基础年”活动为载体,落实推广“一组一策、一井一法”管理经验,对油井实行“1+2”管理,即以示功图为主,辅以电流和液面数据加以分析,确定采油井出砂、结蜡、结垢、供液等状况,进而优化工作制度,有针对性地对采油井采取不同的管理措施。对水井实行“1+3”管理,即通过对注水井注水量和采油井的产液量、液面、含水等生产数据的分析,确定注水开发井组的工作制度和开发政策,进而提高水驱效果。
在油田开发中,采油五厂坚持有的放矢,对油水井运行中的变化状况和不同需求,实施不同的管理措施,力求让每口油水井都能吃上可口的“小灶”。2008年5月投产的泽10—89井,由于含蜡高、负荷高,需要频繁热洗和大量加化学药剂维持生产。今年年初以来,深州作业区强化这口井的“1+2”管理,依托自动化管理平台,加密产液量、含水及电流等数据的对比分析,积极与厂技术部门协调,通过加装强磁防蜡器、调平衡,适时调整加药量及加药周期,取得较好效果。二季度以来,这口井减少药剂用量690公斤,电流稳定,日产量始终保持在7.3吨左右。
要保持稳产,油井状况除了能从井口压力、电流数据的变化反映出来外,单井日产液量变化也是参考数据之一。为此,这个厂利用自动化的优势,各采油工区在油井日常管理中,将同一口井的当日产液量与前一天的资料相对比,对上下波动超过0.5吨的井,利用自动化随时计量的优势立即对该井加密计量次数,并结合电流和压力资料进行分析,从细微变化中发现单井的运行状况,及时上报,为采取措施减少产量损失提供依据。8月11日,荆丘工区晋45—62井产液量下降1吨,再次计量,这口井出现量油不上液面的现象。下午,经过对录取的示功图和动液面资料分析,断定是抽油杆断脱,于是立即制定作业方案,迅速恢复了产量。
这个厂为搞好复杂断块注采调整,分别在赵州桥、深南、车城和荆丘油田开展以增注、调驱、层位完善和层间治理等为重点的开发调整工作,新增见效井11口,使16口井的状况得到改善,连通油井日增加生产能力57吨,增强了油藏稳产能力。在晋45、台8等4个断块完成注水井调驱3井组,目前平均日增油41吨,7个月累计增油1.1万吨。
今年年初以来,这个厂的油井“1+2”管理、水井“1+3”管理日趋细化和具体化。这个厂通过强化老油田综合治理措施与挖潜,开展三次采油研究和实施,科学制定和落实热洗化防制度,强化采油井“三防”治理、注水井洗井等工作,牢牢掌握了开发生产主动权,实现了产量平稳运行,今年年初和7月底日产水平变化幅度仅为4%,与往年相比,避免了产量的大起大落。
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