破译难采储量的开发“密码”

2009-08-25　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

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[中国石化报2009年8月18日] 江汉油区难采储量主要以低渗透和稠油油藏为主。近年来，江汉采油厂坚持以效益优先为指导思想，转变勘探开发新思路，应用先进工艺技术，不断提高难采储量动用率。
针对难采储量储层品质差、储量丰度低和开采工艺技术要求高的特点，该厂牢固树立“思路决定出路”的观念，大胆开发，突破“重围”，积极向低渗透、高含水、深层、高黏度等复杂断块油藏发起“进攻”。

编“程序”：明确开发思路

破译计算机密码第一步骤是编制程序。面对难采储量这一难解的“密码”，江汉采油厂科研人员及时转变勘探开发思路，不断寻找破密“程序”。

明确开发思路。在加强滚动勘探开发的基础上，他们打开开发思路，滚动勘探开发一体化、三维地震资料连片处理解释、二次勘探的意识明显增强。

针对难采储量物性差、地质条件复杂，开发投入大且风险高的特点，该厂积极开展未动用储量的评价分类工作。他们本着“先易后难、先肥后瘦、先特殊后一般”的评价方法，开展油藏构造、储层物性、渗流机理、沉积微相以及油水分布规律研究，并应用现代油藏评价方法，按照“效益优先、合理有效”的开发原则，优选富集区块，先易后难，滚动开发。

选“软件”：应用工艺技术

在难采储量开发过程中，该厂科研人员利用大型压裂、小泵深抽、热油吞吐等技术，为难采储量动用开发提供了有力的技术支撑。压裂工艺技术是突破低品位储量开发“瓶颈”的“利器”。近年来，该厂不断扩大压裂规模，增加支撑剂类型，优化压裂工艺参数，一批老井焕发出青春的“活力”。老新地区在开发早期大多采取多层合压，导致压裂缝隙闭合，生产井层不出力，部分油井低产低液，该厂科技人员经过分析研究“对症下药”，分别对老1斜-6-3井、老1斜-6-4井、老1斜-6-7井、老2斜-7-11井等4口老井实施分层压裂、重复压裂，确保了油井产量上升的良好态势。随着低渗透油藏开采的深入，地层渗流能力不断降低，注采井网之间压差增大，导致地层能量不足，严重制约了原油稳产。为扭转产量下滑的被动局面，该厂加强地下动态分析，采用小泵深抽工艺，根据井况选取不同泵体，“潜”到生产层附近，加大生产压差，改善了油井出液剖面，使油井产能得以提高。提高低渗透油区水驱采收率一直是科研人员眼中的“老大难”问题。该厂通过对单井开展氮气吞吐和现场注氮试验，形成了具有江汉油区特色的提高采收率配套技术。马36井区开展现场注氮后，能量得到有效补充，井组产量稳中有升，逐渐揭开了马36-3-4井组、马36-3-41井组、马36-5-41井组的“神秘面纱”。 读“验码”：攻克难采储量 读取验证码是破译计算机密码的最后关卡。近年来，随着科技工作者的屡次攻关以及工艺技术的不断进步，江汉油区难采储量区块的开发“密码”逐渐被破译，近3年来产油7万多吨。王场油田开发初期属低渗透、天然能量微弱油藏，在二次上产阶段，该厂应用先进工艺技术成功读取难采储量开发的“验证码”，获得了较好效果。为解决油井含水量上升和地层能量不足的矛盾，该厂运用水动力学理论，先后对王场油田的20个井组开展了周期注水、脉冲注水、换向注水等灵活多样的注水方式。王广区块投转注水井27口，实现了持续稳产。他们对马王庙油田热油吞吐机理开展研究认为，马36井区地层含蜡及胶质较高，易形成有机垢，造成渗透率下降。该厂采用热油洗井技术有效解除了近井地带有机垢堵塞，使渗透率大幅提升，提高了油井产能。2006年以来，马王庙油田现场先后实施热油洗井22井次，日增油能力26.5吨，累计增油1784吨。在广华油田高含水开发单元，该厂实施细分层系开采收到较好的增油效果。他们对广4-10井和广3-10井的非出力层进行单采，新钻2口新井，投产后日产油能力均在10吨以上。对潭口稠油区块，他们自2006年潭口油田进入二次规模开发至今，完钻新井11口。该厂合理组织生产运行，开展注蒸汽周期、强度、氮气驱的现场实践，2008年潭口稠油区块产油1.1万吨，目前累计产油3.2万吨。

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