华庆油田创建智能化管理示范工程

2009-08-11　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2009年8月7日] 以我国首台数字化撬装增压集成装置的投产应用为标志，华庆油田数字化管理已成为示范工程，推动长庆油田智能化管理迈入一个新阶段。

　　记者8月5日在华庆油田作业一线看到，分散在梁峁沟壑30多个井组的400多口井，虽然现场不见一人看管，但这些井生产的各类实时数据却源源不断地输送到增压站和作业区，即便是增压站的输油泵，也能够根据缓冲罐液位的高低自动启停。一座“让数字说话，听数字指挥，用数字控制”的智能化油田已经展现在世人面前。

　　华庆油区是长庆油田实施超低渗油藏开发的主力区块之一，也是长庆油田实现5000万吨油气当量宏伟目标的重要支撑。按照长庆油田在这个油区的发展规划，在今年完成20万吨原油产量的基础上，明后两年要分别达到50万吨和100万年吨的生产能力。

　　为实现经济有效快速开发超低渗油田的总体目标，负责华庆油田开发管理的采油二处在全面实施“标准化设计，模块化施工”及“大井组布井、一级半布站、井站共建、多站合建、作业区部与大站并建”的地面建设模式，努力降低建设成本，提高地面建设效率的基础上，把数字化管理作为推动油田管理变革的一场革命，把原来需要“人海战术”和“劳力堆积”才能完成的工作，通过数字机化这只“妙手”，收集在计算机里，集中到键盘上，采油工人坐在办公室里只要轻点鼠标，不但可以查看油田上千口井的各类汇总或单项资料，用视频系统巡视油区每个井组及关键路段的现场工况，而且对每口油井进行远程启停，对油区里出现的可疑动向还可以进行远程跟踪锁定和语音警示。昔日生产靠人拉肩扛、管理靠单井孤守才能保证运行的油田，如今变成数字化经营的现代化大工厂。

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