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水平井防砂有了利器

2009-07-17　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

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[胜利新闻网2009年7月14日] 近日，从胜利油田孤东采油厂传来的生产数据显示，应用水平井管内砾石充填防砂技术，由采油院防砂中心完成的KD18-P2井自3月份投产以来，至今已稳产三个多月，目前平均日产油18.4立方米，含砂小于0.01%。这是采油院在孤东采油厂连续施工的第三口水平井，标志着由采油院研发的水平井管内砾石充填技术在胜利油田得到成功推广。

　　至2008年底，胜利油田共完钻投产水平井1185口，其中至少三分之二是出砂井，此前国内水平井防砂主要只有配套滤砂管这一单一的防砂工艺，该技术无法对水平井进行适当的改造，随着油田疏松砂岩油藏水平井开发的深入，逐渐暴露出更多问题，比如油田开发中后期，含水升高，采液强度增大，出砂加剧；对一些高泥质和粉细砂油藏，生产中极易堵塞滤砂管；稠油超稠油油藏由于原油黏度高，流动阻力大，对地层砂携带能力强，防砂难度大等，因此水平井砾石充填防砂技术的研发被提上日程。

　　各国的石油公司都在加快该项技术的研究。采油院技术人员发现国外已研发的该类技术虽然能够不同程度解决上述问题，但绝大多数的施工管柱相当复杂，需用旁通管协助填砂，施工井段长，成本高，工艺仅限于管内砾石充填，在井段较长的情况下，后边井段采油贡献率较低。在国内，水平井砾石充填防砂还仅仅局限于数值模拟和物理模拟室内阶段，根本没有进入现场的实例。

　　经过多年的技术攻关和经验积累，目前采油院已开发形成四项关键技术，取得三项主要创新点。四项关键技术分别是开发出专用工具，水平井循环充填和挤压充填工具具有良好的水平段坐封、丢手、充填转换的功能，复合绕丝筛管可实现抗堵塞高精度挡砂，压差式分级充填阻流装置可实现长井段水平井分段连续充填的功能；研发出具有黏度可调、携砂能力强、低残渣低伤害等特点的SPF-1型水平井携砂液体系；研究筛选出DM-1型低密度充填支撑剂，其具有密度低、圆球度好、强度高、充填率高等性能特点；建立了水平井砾石充填数学模型，应用泡沫负压返排技术和井筒碎屑强磁清理技术,形成适应于水平井分段连续循环（挤压）充填施工工艺。

　　该项技术原理是依据水平井充填理论，通过研发大通径充填工具、抗堵塞的水平井充填复合绕丝筛管以及压差式分级充填阻流装置，形成水平井砾石充填一体化工艺管柱，研发出中高黏胀塑型携砂液体系携带的低密度支撑剂，形成多级挡砂屏障，最终达到防砂增油的综合效果。

　　现场应用结果证明，该项技术较好地解决了高泥质、粉细砂、稠油疏松砂岩油藏水平井防砂的难题，实现了砾石充填防砂增油综合技术的突破，成为目前疏松砂岩油藏水平井前沿的防砂犀利武器。

　　2008年初，该项新技术经山东省科技厅鉴定，荣登整体技术“国际领先”宝座。　　目前水平井砾石充填防砂技术已在大港、冀东油田以及孤东、清河、东辛等采油厂进行应用，累计实施30口井，实施最长水平井井段达258.38米，防砂一次成功率达100%，最长防砂有效期2年以上，平均单井日增油2倍左右，累计增油近30万吨，为解决高泥质、粉细砂岩油藏水平井防砂增油立下奇功。

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