技术获突破砂砾岩油层开采现良机

  [长庆石油报2010年4月28日]  一支水泥杆加一套视频监控装置，取代了井场的看井房及驻井人员。这是4月18日，记者在白豹油田关36-44井丛式井场看到的情况。据长庆油田有关部门技术专家介绍，由于数字化技术在生产现场的应用，长庆油田公司生产一线目前已有600余座看井房“下岗”。
  关36-44井丛式井场地处增压点3公里之外的荒僻地带，仅靠一套简单的视频装置，就能取得人员驻守井场的治安效果？“不要说3公里的井距，就是8公里、10公里的井距，只要装上电子眼，井场白天黑夜都安然无恙。”面对记者的疑惑，采油七厂厂长祁凤鸾解释说，“白155区块10个井组的80多口油井实施电子哨卡值班一年多来，不法分子没有入侵1次。”
  曾几何时，由于油田特殊的地理环境，油田每投产1口油井，都要指派一两名员工驻守井场看护油井。到本世纪初，由于油田的大面积开发，庞大的看井队伍成为油田用工总量快速增长的主要因素。按照集团公司确立的2015年“5000万吨油气当量，7万人用工”的目标，长庆借鉴国内外先进油田管理经验，决定把数字化中的高端技术嫁接到油田管理上来，以此增加管理的科技含量，减少用工总量。2009年初，长庆在采油七厂等单位进行数字化管理试验成功后，开始在新区全面推行数字化建设，并积极对西峰、安塞等老油区实施数字化改造。目前，采油一厂改造数字化井场128个、采油二厂改造299个、采油七厂改造75个、采油八厂改造148个，长庆油田昔日为管护油井立下汗马功劳的看井房，已有650座被淘汰推倒。
  数字化管理在老油区投用后，还让油区治安中的一些传统方式“光荣退休”。以前靠人海战术分区域巡逻的保安人员,被集中起来进行资源共享。而安装在油区关键路段的“电子哨卡”，24小时将油区的一切动向尽收眼帘，记录在案，有效遏制了不法分子的违法行为。以前每天要人工操作的上井投球、抽油机冲次调节等工作，如今只需要在办公室点击鼠标就可完成，大大减少了用工总量。以白155区块为例，由于“数字”的介入，百万