大港采油一厂抽砂泵捞砂工艺一举三得

2009-03-27　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

捞砂成功率91%以上

　　[中国石油报2009年3月25日] 大港油田采油一厂针对作业冲砂漏失严重的油井，去年开始推广应用抽砂泵及其配套管柱捞砂工艺，既达到作业设计要求，又降低了费用支出，而且有效地保护了油层，一举三得。截至今年3月20日，在35井次检泵漏失作业井上采用了此项工艺，捞砂成功率91%以上。

　　在油田开发后期，由于地层产生亏空以及有严重漏失层，作业冲砂入井液漏进地层的现象时常发生，既给油层带来了损害，又影响修井作业的正常进程。而以往情况下，一般采用2台水泥车大排量冲洗或暂堵剂进行清砂，成本支出较高，消耗时间。由于地层漏失严重，导致作业后油井的产量恢复不到作业前的水平。据统计，一厂冲砂作业后的开井见水期平均每口井为3.5天，最长达7天以后才能恢复正常生产，有的因冲砂漏失而严重污染油层，难以恢复正常生产。

　　为了尽量避免伤害油层，一厂积极引进推广应用了施工工艺简单、清砂效率高、对地层无伤害的高效井底抽砂泵及其配套管柱捞砂工艺。与传统冲砂作业相比，该工艺无需用泵车进行水循环冲砂，清砂工艺简化，作业强度减轻，清砂作业成本降低，达到降低砂面、保护油层、恢复和延长油井生产周期的目的。

一厂在35井次检泵漏失作业井上采用抽砂泵捞砂工艺，约有50%的油井当天就恢复正常生产，80%的油井恢复到作业前生产水平，其余井也均不同程度地恢复生产，且平均见水期仅为1.1天。

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