采收率提高让胜利孤东油田活力再现

2009-02-04　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

涛的心情特别灿烂，他和同事们精心研究了两年多的《高含水厚油层油井堵水技术研究》喜获胜利油田科技进步奖（科研）三等奖。

胜采厂单井堵水措施有效率从2005年的50%攀升到目前的80%，平均单井增油426吨。这些沉甸甸的数据浸透着无数堵水工艺研究人员的汗水与心血。对荣誉和成绩，唐洪涛在欣喜之余，更多的是充满自信的期盼，因为他认定，持续上升的油井堵水研究水平，使80%这个数据只是胜采厂向更高目标发起挑战的新起点。

堵水≠堵心

作为典型的高含水、非均质油田，胜坨油田经过多年的勘探开发，水驱开发效果逐年变差，常规的细分注水工艺难以满足油田注水开发需要，主力油层平面上高度水淹，大量注入水无功窜流，导致油藏高含水井逐年增多。

胜坨油田上产主阵地的坨七沙二8单元，含水级别大于90%的油井已经占到了84%，开发形势不容乐观。日益严峻的开发形势，让胜采厂深刻认识到，探索积极有效的剩余油技术手段势在必行。

唐洪涛形象地介绍，油藏长期注水开发后，地层会出现大的水流通道，导致注进去的水快速地从大通道里流走，起不到驱油目的。油井堵水工艺技术就是一个能有效改善层内水驱方向，提升潜力层剩余油挖潜空间的利器。

正像一盘棋的局势常常曲折变化一样，胜采厂的堵水工作也不是一帆风顺的。

追溯历史发现，胜坨油田从上世纪70年代就开始了油井化学堵水研究。当时，除了常规的机械卡堵和水泥封堵炮眼之外，胜坨油田一般应用凝胶进行小剂量堵水。90年代以后，由于储层非均质的进一步增大，高含水期剩余油分布更加复杂，常规的油井化学堵水不再适应高含水期油藏开发特点，可供借鉴和引进的技术既不丰富也不成熟，因而，油藏深部选择性堵水一直发展较慢，油井堵水逐年减少，期间应用过网堵剂、冻胶类堵水剂、水玻璃——氯化钙堵剂等，有效率都比较低。进入21世纪之后，胜坨油田油井堵水开始向深部堵水发展，在选井决策、堵剂研究、注入工艺、现场试验等方面明显加快了步伐。然而，受潜力认识不清、堵后供液差、堵不住、堵后出砂造成作业等因素限制，常规补孔、改层等工艺措施远远不能满足厚油层剩余油挖潜的需要，2005年，这个厂的堵水工作跌入了低谷，在先后实施的25口堵水井中，只有12口见到了明显效果，单井堵水平均有效率仅为48%。这次第，怎一个“堵”字了得？难堵不等于堵心，难堵更不等于不能堵。胜采厂的决策者们没有气馁，他们冷静地梳理思路，科学地调整策略，围绕全面实施堵水“精品工程”，发起了新一轮冲击波。 2007年，采油厂专门成立了高含水厚油层油井堵水技术研究项目组，汇集技术尖兵资源，组成了由分管工艺的副厂长挂帅，由采油工程首席专家、注水工程专家，三采、化学研究等部门负责人为主要成员的攻关阵容，他们将突破瓶颈对准了选井决策、段塞设计、注入参数等配套技术，决心排除万难也要摸索出堵水规律，提高堵水有效率，给胜坨油田老区稳产上交一份满意答卷。 堵水=增油 在胜采厂诸多“堵水名医”的精心诊疗下，ST1-1-101井注定是一口不该沉寂的“功勋井”。这口油井的含水在2002年2月份之前一度平稳，基本维持在50%左右，然而，由于水窜影响，此后该油井含水一路飙升，两年之后，油井含水已经猛窜到了77.6%。胜采厂工艺技术人员根据动静态资料分析认为，该井沙一32层仍具有较大潜力。因此，他们果断对该井实施了层内堵水全攻略，充分挖掘剩余油潜力。射人先射马，擒贼先擒王。由于ST1-1-101井的堵水工作抓住了要害，因而取得了事半功倍的巨大成功：该井含水由堵前的89%下降到目前的13%，日增油14吨，有效期达到了316天，累增油3955吨。 ST1-1-101井折射出来的增油“光环”，来自于胜采厂工艺研究人员坚持不懈走的堵水研究攻关道路，经过油藏分析、技术研究、现场实验、工艺优化等系统化技术格局的“淬炼”，胜采厂拥有了专攻胜坨油田堵水工艺的“四大金刚”： ——在厚油层剩余油分布规律认识方面，通过开展室内物模实验和分析现场试验效果，精心研究、精准定位出渗透性差异、射孔位置、隔层、断层遮挡、采液强度等因素对剩余油分布的影响，总结出了适合胜坨油田特高含水期厚油层剩余油的分布规律，制定出了油井堵水选井的“量体裁衣”原则。 ——在油井堵水选井决策方面，理清了油层非均质性与射孔程度对剩余油分布的影响关系，选择低渗透层大、射孔程度大的井，有效提高了富集剩余油的挖潜“胜算”。对存在隔层的厚油层剩余油，采用堵剂封堵高渗层方法，成功驱使水流奔向有油的地方，极大地提高了堵水效果。 ——在厚油层油井深部堵水剂研究方面，研制出的SYD强吸附堵剂，使封堵能力和耐冲刷能力得到有效提升；研制出耐酸能力较强的耐酸冻胶堵剂，实现了堵水酸化一体化；针对聚合物在地层吸附的问题，研制出了价廉前置牺牲剂，使冻胶堵剂在深部地层难以成胶的难题得到迎刃而解。 ——在厚油层油井堵水工艺优化研究方面，通过认真分析堵水前后供液能力变化与出砂情况，总结出了段塞设计、避免堵后出砂、堵后供液差等提高堵水成功率的施工工艺“秘诀”。胜采厂工艺认识与技术的双重突破，为堵水治理撕开了口子。手握堵水“金刚钻”的胜采人，大胆发起改造深层水驱流线的“猛攻”：近两年来，这个厂先后实施了40口油井堵水试验，累增油1.704万吨，累投入266.52万元，累创经济效益4612.98万元。对此

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