西南油气田源头质控加快油套管保供节奏

  [中国石油报2022-05-12]截至5月10日，西南油气田川南页岩气共享服务中心自贡南、筠连两个现场库今年共向长宁、川庆公司发送油套管501井次，计1.2347万吨。“集中采购、集中质控、集中配送”体现了供应链系统效率效益的最大价值。
  明确质量责任主体，构建“多维”管理模式。坚持用质量控制方案约束合同、以合同规范行为，使行为养成习惯，构建了以采购方为主导的生产厂家、监造机构、检验机构四方联合质量控制机制。实行驻厂监造、检测单位入厂培训备案。发现一般问题立即叫停报检，出现批量问题停产追溯，坚决拦截不合格产品下线。
  巡回检查“再监督”，实现质量精准控制。制造现场油套管生产与质量控制同步开展，发现问题向生产过程、向出厂检验前移；由西南油气田对各生产厂、驻厂监造机构、工厂端检验机构的工作质量和实物质量巡回检查，进行再监督，最大
  主动质控锚定根本，质量效益双提升。西南油气田以“质量、效率、合规、成本”四大要素为工作标尺，创新质控方式，精准匹配项目，委托具备CMA或CNAS检验资质的第三方专业机构，开展入库检验检测前移，实现了检测与生产同步，平均检测时间节约至7-10天，工厂到现场供货周期缩短30%。到货物资整捆打包堆码、快收快发，倒短运输及仓储接卸费用下降50%。检验前移将质量问题拦截在工厂端，目前已经入库的6.89万吨以及发往现场289口井的油套管未出现一起质量问题，实现了“不让一件不合格产品进入现场”的目标。