鲁克沁油田深层稠油开采综合配套技术
2008-12-16
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来源：中国石油石化工程信息网
ĽIV>[吐哈石油报2008年12月12日] 鲁克沁稠油是油田增储上产的主要区块，储量规模大，但目前储量动用程度较低，产能建设潜力大。为了提高稠油单井产量，加快稠油储量动用，油田科研人员开展大量的技术攻关研究和现场试验，取得了一定成果，但油藏开发依然面临诸多困难：原油粘度高，流度低，地层流动性差，单井产量低，井筒举升过程需要配套降粘措施；油藏天然能量开采采收率较低，平均仅为3.8%，需探索适合超深、高粘度稠油油藏的合理能量补充方式及提高采收率方式；储层胶结疏松，出砂制约机械采油，需要采取防砂采油；需要试验总结中高含水期稠油油藏的稳产技术对策。为此，油田公司开展鲁克沁油田深层稠油开采综合配套技术研究，旨在克服上述开发难题，建立适合吐哈稠油开采的综合配套技术，为鲁克沁深层稠油开发提供强有力的技术支持。
面对鲁克沁稠油开发难题，科研人员在广泛调研国内外深层稠油开发新技术、新方法的基础上，开拓思路，大胆创新，开展天然气吞吐、常规注水开发、中高含水期提液稳产、中高含水期化学吞吐增产、井筒泵上掺稀降粘有杆泵举升及压裂、防砂等一系列专题研究与矿场试验，特别是天然气吞吐开采技术已成为稠油开发的特色技术，并取得良好的增产效果。
鲁克沁西区由于埋藏深、储层物性差、单井产能低，压裂后单井日产能仅为2.5吨—3.0吨，虽然探明储量规模较大，但常规开采方式无法实现油藏的经济有效动用，科研人员从降低地层原油粘度增加原油产量的思路出发，通过调研、室内评价、物理模拟等方法进行综合评价，创造性地提出天然气吞吐降粘增产的开发方式。天然气吞吐开采技术研究解决了天然气吞吐开发机理认识难题，利用油藏工程和数值模拟方法，进行天然气吞吐参数调整优化和开发技术政策研究，优选吞吐参数，编制先导试验方案，矿场试验增产效果明显，单井平均日增油4.9吨，平均有效期达143天。天然气吞吐技术的成功实施实现鲁克沁西区的整体有效动用，同时也为鲁克沁中区上产提供了有效的手段。鲁克沁中区常规注水开发技术的成功，使该区自然递减率由注水前的19.4%降为注水开发的15.3%，自然递减明显减缓。常规注水是鲁克沁稠油有效的地层能量补充方式，如此高粘度的深层稠油常规注水开发国内外也无实例，其注水开发的可行性一直被人怀疑，鲁克沁油田注水开发的成功，拓展了可实施注水开发的油藏范围，注水保持能量开发后，通过换大泵和电潜泵可实现中高含水期稠油的提液增产，电潜泵提液平均单井日增油4吨。科研人员深化化学吞吐增产机理研究，优选合理的吞吐参数，化学吞吐矿场试验收到一定效果，探索出新的稠油开采方式。针对井筒举升工艺存在的问题，认真分析稠油在井筒中的流动规律，对空心杆掺稀油降粘举升工艺进行改进，减小泵径，加深泵挂，改泵下掺入为泵上掺入稀油，试验取得突破，目前井筒泵上掺稀降粘有杆泵举升技术成为吐哈稠油主体举升工艺技术。防砂泵的应用实现了稠油防排砂结合，延长了油井免修期，由102天延长至203天，提高了单井产能，单井平均日产量提高2.5吨。结合鲁克沁稠油埋藏深、原油粘度高、压裂过程中压裂液可能造成冷伤害以及储层温度高等特点，采用高砂比、缝高控制、预前置液及高温低伤害压裂液、气举返排等技术措施，使稠油油藏压裂增产措施取得突破，单井平均日增油4吨，有效期180天。
通过开展上述配套技术研究，鲁克沁深层稠油开发技术系列基本形成：中低含水期通过天然气吞吐提高油井产量，实施注水补充能量方式开发，同时对见效井提液增油保持油田稳产；采用泵上掺稀降粘、防砂泵防砂进行井筒举升，压裂和水平井作为常规增产技术；中高含水期通过化学驱提高水驱采收率。