江苏油田采油一厂实现首季开门红

  [中国石化新闻网2022-04-07]今年以来，江苏油田采油一厂坚持聚焦主业主责，一季度，油气生产任务全面飘红，原油产量超产500吨，天然气销售932万立方米。
  突出资源拓展，夯实老区家底
  江苏采油一厂始终把原油上产作为重中之重，加快拓展老区资源家底。滚动增储项目组持续深化“以单层为对象的三个边界”再认识，针对吴堡断裂带陈堡油田，通过老井地层对比，重新刻画构造形态，在构造结合部发现陈2东块阜三段新的有利圈闭，推动多层位立体滚动评价，部署投入的陈2-01斜井喜获高产油流，紧跟实施的陈2-83井在阜三段之下，进一步发现了陈3南泰州组高效层系。针对沙20东断块，项目组形成“卡点、分析、解释、校正、验证”断层精细刻画“五步法”，编制《沙20东断块综合调整方案》，继续扩大滚动成果。
  目前，陈堡、沙埝共实施油井10口，注水井3口，日产油70吨，新建产能2.1万吨，新增可动用储量70万吨。油藏措施稳产项目组牢固树立“研究不止步、挖潜无止境”理念，倾力开展“四性关系”复查，快速响应并梳理分析每口油井动态变化，结合邻井储量动用状况、注水能量补充，培育剩余油局部富集区，不放弃每个潜力层和可疑砂体。针对老井呈现出的产能下降、含水上升等问题，科研人员有序投入、提高增量的同时，坚持“高效投入与低效治理相结合”思路，贯彻“地质工程一体化”要求，加强低效井、长停井、频繁检泵井的治理，突出优化工序、减少投入，确保治理一口井、成功一口井。
  一季度，项目组实施措施45井次，日増油90吨，阶段累计増油5000吨。下一步，项目组根据整体产量运行，有序对富30-4、瓦2-19、侧周36-6A等低效井、长停井开展潜力层的试油试采评价，同步实施注采配套与完善，巩固治理效果。
  突出创新应用，推进成果转化
  一厂加快创新技术应用，切实守好稳油上产“高地”。1至2月份，工艺研究所研究采用“模块化设计、撬装化配套、信息化操作、智能化管控”的方式，先后对许5-19、许5-5、许5-9井组开展纳米乳液注入工作，改善注水开发效果。当前，三个井组累计注入纳米乳液段塞3916立方米，注入纳米乳液12.9吨。
  技术人员立足作业提质提效，积极推广不动管柱酸化、吞吐、地面液压增力解卡、微溢流不带压等低成本作业技术，突出复合封窜堵水、可钻桥塞挤灰封堵等新技术应用，平均减少占井周期3天，深化技术“降躺”攻关，力争今年躺井率降至1.8%。
  针对侧钻探边盐城1-2侧井气层埋藏深、压力系数相对较低、气层产水量大，技术人员自主设计速度管排水采气工艺，首次在油田应用获得成功，填补了技术空白。目前，该井生产稳定，日产气近2万立方米。
  突出成本管控，聚力生产提效
  一厂坚持系统优化、流程再造，让一切工作、一切资源向效率效益聚焦，加大环保型资源攻关力度，选择因油而生的套管气等清洁能源为生产服务，抽调骨干力量成立集输系统效率提升项目组，全方位遏制生产系统“电老虎”。一季度，项目组对联38站“CCUS”示范区运行系统、沙埝油区单井点储油罐进行改造，累计安装燃气炉13台，停用电加热装置14套。目前，全厂日节电8000度以上、增加井口套管气利用800立方米以上，全年可节约电费250万元左右。
  生产部门按照管网上能效最高、设备上工况最佳、地层上配注最优的思路，优化真武、陈堡、沙埝等10个注水系统，通过方案调整、无效井管理、电抽杆降电流等务实举措，共同提高注水系统效率和机采系统效率，全年可节电430万度。
  1月份，一厂紧跟新能源建设步伐，加快闲置井场、站库拆除，协助光伏发电机组顺利进入施工现场。当前，联盟庄11个井场通过光伏发电驱动设备运作，每天节电2000度。
  突出安全提级，定向保驾护航
  年初，一厂自觉安全从严，升级安全管理，制定下发《采油一厂HSE管理提升年工作方案》，健全各岗位“红线”和任务清单，实现岗位安全承诺100%覆盖率，全面筑牢安全环保铜墙铁壁。
  一季度，一厂迅速启动“低老坏”、承包商管理、一级标准化生产“三个百日”专项行动，HSE分委员会成员、班站HSE监督员深入生产、作业第一线，对辖区内的井场、站库安全设施，临河管线，重大危险源等开展春季安全隐患大排查、大整治，压紧压实安全管理职责，建立“溯源分析”闭环提升机制，对安全管理靠后的基层单位，安全环保室督导制定对策，实现持续改进。截至目前，12个基层班站累计整改完毕156个问题隐患。
  同时，一厂抓HSE体系落实，强设备专业安全，将风险识别管控、隐患排查治理牢固贯穿生产全过程，促进安全管理全要素融合护航生产，常态化抓好疫情防控，进一步营造和谐稳定的发展环境。