胜利油田900余口低效水平井“恢复健康”

  [中国石化新闻网2022-03-30]2021年，胜利油田低效水平井治理结出硕果，974口低效水平井“恢复健康”，单井日产油由1.3吨提高到3.5吨，累计增油36.1万吨。
  随着油田开发时间的深入，水平井开发矛盾突出，已投产水平井出现含水上升、产量下降、井筒损坏等问题，造成部分水平井低效甚至停产，严重影响了整体开发效果。2019年，胜利油田专门成立了水平井综合治理项目组，以“效益优先、先易后难、分步实施”为准则，建立了工程地质一体化运行模式。
  “在老区开发上，靠着一系列成熟的配套技术，对已具备硬件、拥有潜力的低效水平井进行盘活，要比重新打一口新井，在投入和风险上，来得更实惠。”胜利油田工程技术管理中心注采管理室高级主管赵云献如是说。项目组按照“开发有潜力、工艺可实施”原则，从不同类型油藏主要矛盾入手，首先筛选出有治理潜力的停产及低效水平井1447口，涵盖了整装、断块、稠油等不同类型油藏。
  项目组通过技术攻关、集成配套一体化综合治理，目前已形成四类水平井治理技术体系，解决水平井存在的高含水、低液量、井筒完整性等问题。在高含水治理方面，攻关形成以水驱油藏“测、调、堵、疏”复合封堵和稠油热采“温度及压力场适配”组合分级堵调为代表的水平井堵水技术系列，解决了水平井常规堵水有效期短、堵后液量低等难题，实施后含水下降幅度5%-30%。
  除此之外，项目组还鼓励科技“帮扶”。针对临盘采油厂低效井情况，胜利石油工程技术研究院与之联合立项了“科技示范项目——低效水平井长效防砂技术研究与应用”，他们频繁就现场实施工作展开技术交流。
  “工程院展现出的技术实力让临盘厂对完成低效水平井治理工作充满信心。”临盘采油厂总地质师何瑞武表示。在前期形成治理技术体系的基础上，还通过整体治理方案编制、建立重大设计范例库、制定技术标准规范等举措，集成优化配套工艺、固化治理模式，从单井措施治理向单元整体调整相结合转，建立了稠油、水驱两类水平井综合治理示范区。
  春风油田排601南区呈现高含水、高存水、高亏空的现象，建立热采水平井综合治理示范区后，集成应用微差井温测试+分级组合堵调+水平井均衡注汽+充填防砂技术+井筒快速修复等技术22井次，水平井段动用程度一跃提高到60%以上。
  尝到了水平井治理的甜头，2022年胜利油田预计将开展300口低效井治理，恢复产能12万吨。