胜利海上油田实行全生命周期设备完整性管理

  [中国石化新闻网2022-01-14]
  中国石化新闻网讯安全是企业发展的底线、红线，更是企业的生命线。在胜利油田海洋采油厂党委看来，安全既是海上油田的发展问题也是生存问题。
  近年来，海洋采油厂构建设备完整性管理体系，从设计、选型、制造，到使用、维修、改造，再到最终的报废，实行全生命周期的设备完整性管理，把平台、海管及设备设施作为一个整体装置来运行，增强风险管控能力，坚决守住底线红线。
  从合格用商到一流选商
  效率低是因为标准低。埕岛油田是海洋采油厂的主力油区，是我国首个极浅海油田。20世纪90年代，埕岛油田开发初期，国内没有浅海石油开发的成功经验可以借鉴，因此，海上开发思路复制的都是“陆上思维”，很多设计标准复制于陆地，导致产品“合格不好用”。
  为了破解“合格不好用”的问题，海洋采油厂对标国际国内一流，重塑标准体系，坚持高标准设计，以标准提升带动质量进步。海洋采油厂制定的企业标准高于国家标准，有的甚至高于国际标准。
  以前是招什么就用什么，现在是对标一流。美国霍尼韦尔、德国科隆、法国爱森、重庆泵业、佳木斯电机……如今，在海洋采油厂的“购物车”有不少新面孔——既有各种跨国大品牌的产品，涵盖制造、机电、自动化等多个领域，且大多贴着“全球品牌”“行业冠军”等标签，又有承载着民族品牌崛起的中国“老字号”。
  从注重低投入到追求低成本
  所有的安全可控指针源于设计，归于采购。开发初期，埕岛油田开发的原则是简易、快捷、高效的理念，导致人们往往着眼于眼前的投入低，而忽略了全生命周期的低成本。
  2019年，遵循“产品全生命周期性价比最优”原则，海洋采油厂从注重前期采购低价格到追求产品全生命周期低成本，优选设计标准高、产品质量优的供应商，提高标准化采购水平。
  招标门槛的提高，把一些小品牌、小作坊的供应商拒之门外，一些多年合作的供应商直呼，海洋采油厂的市场门槛“高不可攀”了。
  从被动维护到主动预防
  设备本质化安全的缺失是引发故障的直接原因。例如变压器运行自发热，需要恒温恒湿环境，但海上受自然条件限制很难满足设备应用状态，设备温控通常只能依靠自然通风给设备降温。如今，变压器“住”进了空调房。为了达到恒温恒湿环境，海洋采油厂给变压器设备房安装了空调，温度低了，变压器的寿命长了，故障率也降低了。
  原来是计划性维修，定期通过专业化的检验对设备进行“体检”和风险评估；如今，设备管理由计划性、故障性维修为主转变为预防性、预知性保养，提升了设备本质化安全管理水平。
  “既要提升设备从预防性到预见性的管理水平，也要防止设备的过度管理。”胜利油田海洋机械设备高级专家杨宝山说。在海洋采油厂设备管理有一条“铁律”，对于有强制报废年限的设备，不管性能如何，到期一律更新；对其他设备，则从源头入手，运用多种手段，既提升运行效率，又增强本质安全，为全系统更高效运行保驾护航。（王维东）