中原采服实施“四大工程”打造一流品牌

  [中国石化新闻网2021-08-12]今年以来，中原油田采油气工程服务中心依托集团公司“油公司组织管理效能对标系统”平台，有效引导作业队伍“对标、追标、创标”，积极在集团公司修井行业争先进、争一流。
  实施“提速”工程，提高生产运行效率
  实施“三抓、两消除”管理法，即强化与采油厂沟通协调，抓生产运行计划准确率、抓生产运行过程管控、抓生产管理制度执行，消除低效作业和特车低出勤。
  依托作业现场视频监控、特车北斗导航系统，大数据汇总系统分析，真实反映生产动态，及时跟进重点工作、高效解决现场问题,实现科技提速。
  创建一体化协同作战模式，优选38支作业队投入储气库建设，实行“大修+带压+小修”三位一体协同作业，将大修井筒处置能力强与小修作业速度快有机结合，倒排工期，挂图作战。
  创新“白班队”+“一队多机”管理模式，探索组建搬家队、顶驱队、修井准备队等细分专业化队伍，持续提升了运行效率。
  实施“提质”工程，增强服务保障能力
  建立中心-大队-小队-班组分级管控机制，中心负责质量管理体系运行及重大施工质量监控，大队负责重点工序的现场指挥，小队负责完井质量承包，班组对下道工序负责，质量管理由结果考核向过程节点管控转变。
  推行“6321”质量控制工作法，即严把施工现场管杆丈量、入井材料检查、试抽完井等6项重点工序，严格执行现场验收、重点井监控、作业质量考核3项制度，上修前做好质量风险、安全风险2项预防措施，坚持每月进行1次质量分析查找原因。该中心作业施工一次合格率连续四年达99%以上，超油田目标值3个百分点。
  聚力“瓶颈”技术攻关，截止目前，已组建创新攻关团队3个、技师工作室14个，攻关难题320个，取得油田科技成果5项，国家授权专利35项，QC、职工创新等成果90余项。
  实施“提效”工程，提升经营管理水平
  立足“劳务+技术”模式，加大外闯市场力度，相继服务于普光、内蒙古、通南巴、华北同井采注等项目，人均年创收能力较成立之初提升了3万元，增长24.8%；划小成本管控单元，科学核定人均成本支出额度，制定降本减费措施，万元收入操作成本较成立之初下降了0.09万元，降低20.9%。
  建立对标一流提升行动运行体系，将各项效能指标细化到基层队，坚持纵向对标、横向追标，形成月排名、季评比、年总结的常态化管理机制。
  2021年，ZY-XJ207、ZY-DX202作业基层队对标胜利油田孤东项目部，创板块人均利润、万元收入成本指标两项标杆。突出利润、万元产值变动成本、人工成本利润率、人均创收增长率、组织效能对标、风险管控等考核，真正将绩效与主观努力效果挂钩，上半年作业一线员工平均绩效工资提高3000余元。
  实施“安全”工程，确保实现“三零”目标
  推行风险隐患“双重预防”机制，识别各层级重大风险26项，建立风险清单171项，辨识风险点1235个，明确风险控制五项措施，连续实现年度安全风险降级减值超过10%；加强安全生产“标准化班组”建设，制定“安全活动、现场管理、岗位操作、现场资料”四项工作标准，明确交接班、巡回检查、班会小结等11项具体内容和12项检查评分标准，累计评选优秀班组147个，红旗班组25个。
  建立全员安全提升“学查考”机制，建立“一月一考”机制，累计考试1848人次；明确《基层干部个人安全行动计划》，建立“一月一查”机制；编制《风险经历与事故案例汇编100例》，开展学案例、狠反“低老坏”活动，全员安全意识持续提升。
  建立安全大数据互联系统，通过作业现场监控视频、北斗导航工具箱、安全微信公众号，实现安全管理“百队千里一键看，千站万井一键到，千人万证一键查，百岗千人一键考，违章信息一键询”，做到了“精准定位、精准考核”。