吐哈油田风险勘探一体化管理

  [中国石油新闻中心2021-08-09]
  □生产组织一体化□技术管理一体化□工程地质一体化□环保节能一体化
  中国石油网消息（记者安凤霞通讯员杨荣奎）8月2日，吐哈油田今年首口风险探井沁探1井顺利完井，创吐哈油田胜北区域完钻井深最深、机速最高、取芯深度最深纪录。为打好风险勘探提速提效攻坚战，吐哈油田创新管理模式，依靠一体化的生产组织和项目管理，用钻井提速提效助力油田提质增效。
  生产组织一体化，提升钻井生产时效。积极树立“一井一工程”理念，以工程整体提速提效为工作中心，发挥好项目管理优势。组织西部钻探和各专业技术服务单位实施项目联合直线管理制，建立周例会、日汇报和随时反馈的全专业、多层次对接机制，形成联合管理一体化运作的格局，统一管理、统一调配、统一作业，促进各专业协同“零衔接”，实现了设计、施工、监督等工作扁平化管理，从上至下做到现场生产、技术、安全管理保障无死角。
  技术管理一体化，固化钻井提速模板。技术提速模板先行，通过“量体裁衣”打造一体化示范工程。吐哈勘探事业部牵头组织施工单位实现实时决策一体化、技术研讨一体化和数据共享一体化。以线上线下的方式，统筹各方资源、分享信息技术，逐一分解细化难题，优化方案设计，定制配套解决方案和提速措施模板。通过管理融合机制，工程技术服务企业从原先仅考虑完成油田公司部署的工作量，向与油田加强合作转变，共同研究制约生产提速、地质研究等瓶颈问题，形成解决问题的合力。
  工程地质一体化，强化安全高效钻井。工程与地质深度结合，以地质研究为基础，有针对性地调整、优化钻井方案，实现安全高效钻井，同时运用实钻数据资料及时修正地质模型，最终形成工程地质一体化安全高效钻井方案。胜北27H井在地质预测基础上，根据地质力学研究明确了浅层砾石层、泥岩层、膏盐岩层、深层泥岩层、煤系地层5类不同岩层的井壁稳定性，通过开展全井筒、全层系不同井壁失稳类型的机理预测，提出相应对策，依此优化钻井液性能、井身结构、钻头选型，并针对浅层泥岩及膏盐岩层蠕变周期制定短拉措施，成功解决了上部地层因缩径产生阻卡的问题。
  环保节能一体化，推进绿色矿山建设。吐哈油田大力推进勘探工作的同时，坚持环保优先原则，持续推进绿色矿山建设，以实际行动践行绿色发展理念。玉北16井、葡探1井施工过程中，推行复合盐去磺化环保钻井液体系及泥浆不落地处理工艺，做到固废处理无害化、危废管理规范化、风险防控常态化；实施钻机“油改电”，不仅避免了因燃烧柴油引起有毒有害气体排放造成的空气污染，也降低了施工噪音和钻井能耗。