西北油田“三个优化”实现工程质效双升

  [中国石化新闻网2021-07-07]7月6日，塔克拉玛干沙漠骄阳似火。上午10:30，在塔河油田TP-1计转站20万方气站，随着投产指挥陈震的一条条指令，火炬放空系统、进站分离器、脱硫单元、脱水单元、外输计量调压撬有序投运，这标志着西北油田采油三厂2021年稳油增气重点工程——TP-1计转站20万方气站正式投产。
  “效益是油田勘探开发的天平，塔河油田TP-1计转站20万方气站从方案设计优化、施工过程优化、工艺动态优化三个方面，精雕细刻，实现了稳油增气、工程建设双效同增。”采油三厂生产运行室副经理林德云算起工程产生的效益，脸上洋溢着喜悦。
  优化方案，打造增储上产效益工程
  2021年，西北油田建设千万吨级油气田的号角吹响，采油三厂面对老区产能递减，资源接替不足的严峻形势，深挖潜力，精耕细作，全力以赴，稳油增气。TP-1计转站20万方气站旨在进一步释放12-8井区天然气产能，解决集输系统与油藏开发的运行矛盾，助推采油三厂增储上产攻坚战进入加速度。
  “工程投运后，采油三厂天然气产量将由每天的85万方，提升到105万方，日增效益20万元。“林德云说。
  优化流程挖潜节约拓展效益空间
  “12-8井区产能释放工程需要新建大型油气处理装备6台，20万方气站至三号联合站之间外输主管线两条，共计30公里，在工程施工时，我们本着节约工程造价，确保质量最佳，效益最优的原则，在对流程进行全面优化的前提下，对该段油气线路上的一条停用管线，重新检测、维修、防腐处理后启用，节约工程造价1000多万元。”采油三厂生产运行室副主任王占平板着指头，算了一笔账。
  “打造效益工程要从细节入入，我们在施工过程中，结合实际，过程施工过程优化的智慧闪光可圈可点。”现场安全监护刘越指着TP-1计转站20万方气站配套工程TP12-Q4集气站放空分液撬放空流程，讲解着工艺流程技术人员在这里进行的小改造。原来，按照设计方案，这里是一个U形管放空管线，存在弯头多，容易积液的弊端。技术人员经过现场论证，改成了直管式放空，既节约了材料，又解决了积液堵管线的安全隐患，可谓“一箭双雕”。
  优化工序鏖战酷暑推进工程提速
  “今天有吊装作业、动火作业、高空作业等多项高风险作业同时进行，我们采取早开工，晚收工的方式，避开高温时段，对工序进行了优化，使多家施工单位有育序入场，高效施工。”这是7月1日，TP-1计转站20万方气站现场施工的情景，日夜盯守现场、被誉为“满场飞”的采油三厂现场安全监护孟海洋，拿着施工图，用嘶哑的声音讲述着当天的情景。
  这一天，塔河油田TP-1计转站20万方气站正处在投产前的冲刺阶段，施工现场，机声隆隆，多项作业在不同的作业面上齐头并进，工人们挥汗如雨，一派热火朝天的会战场面。
  时间就是效益。TP-1计转站20万方气站建设，正值多雨、风沙、炎热的夏季，为确保工程安全、高效推进，采油三厂全厂联动，通过成立重点工程项目执行小组、倒排工期、每日计划纠偏、错峰施工、科学优化工序等，安全、高效完成了施工作业、三查四定、问题整改等内容，施工工期从四个月缩短到两个半月。