华北井下节流井智能泡排技术助气井长期稳产

  [中国石化新闻网2021-06-18]截至6月18日，工程院自主研发的智能化泡排技术取得阶段性进展，井下积液定量诊断模型已成功软件化、室内模拟实验准确率达94%，并成功植入自动加药装置控制系统，形成了“积液诊断+自动加注”智能泡排技术，助力东胜气田井下节流井的长期稳产。
  随着东胜气田的滚动开发，气井压力下降，携液能力降低，亟需加注泡排剂辅助排液。
  目前，气田主体采用井下节流低压集气工艺，单井串联进站，未配套相应站内加药管线，主要依靠井口人工加注及自动加药装置加注泡排剂。但人工加药存在施工成本高、难度大、效率低、精准度低等问题，自动加药装置需要人工优化泡排制度、泡排加注时机存在一定的滞后性，严重制约泡排工艺的规模化应用。
  为解决这一瓶颈问题，华北工程院以井下节流井积液诊断模型及自动加注为基础，集成整合、自主形成了“积液诊断+自动加注”智能泡排技术。
  通过集成化的远程控制系统及积液诊断软件，根据诊断出的气井实际积液情况，利用井口智能加药装置，将泡排剂全天候定时、定量实时注入气井的油管或油套环空内，从而达到泡沫排水采气目的。
  目前，该技术具有预警气井异常、诊断定量积液、及时精准加药的优势，有效助力井下节流气井长期稳产。