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勘探与钻采工程

效益勘探引领老油田增储挖潜

2008-08-07   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [辽河石油报2009年3月23日]3月20日,重点探井赵古2正式完钻,完钻井深3706米。据专家介绍,这口井是今年开钻的第一口预探井,在中生界及太古界均见到良好油气显示,展示了中央凸起潜山带良好的勘探潜力,为今年勘探工作开了个好头。
   自去年冬季勘探会战以来,油田公司共部署探井32口,目前已完钻15口,获工业油流8口,完成试油10口。以加强油气预探、加快规模储量发现为主要目的的勘探工作取得了可喜的成果,几个具有扩展意义的预探领域初现规模。
   潜山勘探是近年来勘探的主角,随着潜山内幕油气成藏理论的不断创新和完善,辽河坳陷陆上潜山纵向勘探深度和平面上的勘探范围不断扩大。中央凸起潜山是辽河油田勘探程度最低、潜力最大的勘探领域之一。继2008年赵古1井成为中央凸起第一口工业油流井后,勘探人员相继在小洼潜山、榆树台潜山、海外河潜山部署预探井赵古2井、赵古3井及风险探井海古2井,并且在冷家、小洼潜山积极开展老井复查,洼101井重新试油后,日产油13.6吨,赵古2井也见到良好油气显示,预计进一步勘探有望形成规模储量区带。同时,兴隆台潜山整体勘探、整体部署见到显著成效。2008年,共整体部署预探井12口,目前共完钻8口,5口井获得工业油流,3口井正试油,其中近期喜获工业油流的马古7井与兴古10井,为实现兴隆台潜山由南到北整体探明、实现亿吨级储量规模奠定了坚实的基础。
   2月19日,部署在高升潜山的高古2井在元古界获得工业油流,成为西部凹陷西斜坡带北部地区元古界潜山第一口工业油流井,也是自1970年代末期以来高升古隆起勘探的首次实质性突破。该井的成功钻探对辽河预探领域的扩展意义重大,预计通过进一步深化研究和勘探将会取得更大的突破,有望形成比较整装的潜山含油气区带。
   火成岩勘探是近年来油田公司勘探主攻方向之一。去年,勘探系统以大平房、红星地区为重点,开展了构造精细解释、沉积相研究、储层预测和圈闭描述工作,在沙三段中深层火成岩获得突破。继红22井获日产油50.18吨的高产工业油气流后,1月9日红23井在沙三段获日产油15.19吨、日产气7349立方米。这两口井的钻探成功,拓宽了东部凹陷中深层的油气勘探范围,预计通过进一步勘探可形成两千万吨级储量规模。
   同时,岩性油气藏勘探获得新进展。经过探井实施和老井复查工作,大民屯凹陷西部斜坡带沙四段岩性油藏预计可新增控制石油地质储量两千万吨。
   此外,去冬今春以来,油田公司还在陆上牛心坨、热河台、欧利坨子地区及滩海笔架岭、太阳岛四个区块实施了二次三维地震采集,目前已经完成计划工作量的96%,资料品质较以往有较大改善,为下一步这些地区的勘探发现做好了资料储备。
   2009年,在严峻的经济形势下,油田公司始终将勘探增储放在首要位置,致力于整装区带突破和规模储量发现,着重“突出石油预探、深化天然气勘探、加快新区、新领域准备”,将潜山、岩性、火成岩作为勘探主攻方向,计划新增探明储量3000万吨,控制储量5000万吨,预测储量6000万吨。
鄀格气田地域辽阔,草原平地面积较大。在气田长ः护管理中,常常需要采取“地毯式轰炸”的做法,人力物力投入巨大,但效果有限。从开车巡井、现场采样到处理各种事件,需要把大量精力和时间用在路途中,极大地影响了工作效率。
  应用数字化生产管理系统极大地改变了以上状况。从安全管理上看,实施数字化管理以前,人工巡井规定3天一次;实施数字化管理后,控制平台可每5分钟电子巡井一次,巡井频率是人工巡井的800多倍。以一座集气站为例,辖井50口,安排4名员工两辆车每3天巡井一轮次,每年运行费用约50万元;数字化管理只需安排两名员工一辆车每15天巡井一轮次,每年至少可节约运行费用25万元。按100亿立方米开发规划计算,每年至少节约运行费用2400万元。
  以前关井需要人工到井场上手工操作,时间至少需要几十分钟。实施管理数字化以后,员工可以直接在集气站内自动关井,整个关井过程只需几分钟。他们可以通过实时监控、数据监控、巡井调度、自动报警和远程紧急关井等措施,提高气井安全可靠性,减少巡井频率。这在很大程度上保护了草原生态环境,增进了企地和谐共处。
  另一方面,数字化的实施推广,有助于建立扁平化管理模式,实现新型劳动组织形式,缩短了管理链条,扩大了管理幅度,减少了管理层次,提高了人力资源的优化效率和生产运行的管理效率,实现了人员相对集中管理。这也使集中培训提高员工素质成为了可能。从精简机构和人员方面看,苏里格气田在产量达到100亿立方米规模时,如果按照传统管理方式需要员工1716人,而数字化管理只需员工1467人,减少444人。
  数字化管理是管理现代化的重要标志,是企业管理转型的发展方向。数字化建设最直接的效果,就是建立起一套精确制导系统,特别适合地域辽阔、外界环境艰苦的油气田管理。长庆油田苏里格气田在此方面的建树值得推介。
 
align=left>有关专家指出,该项目成果对我国ȃ产气区塔里木、柴达木、鄂尔多斯、四川和海域高含硫深井及超深井的安全快速高效钻进,具有重要的借鉴意义。  将更加突出。 ă>   有针对性地开展了勘探方法及勘探技术攻关,逐步探索完善了一套“指得准、看得清、打得中、辨得明、试得好”的勘探技术系列。     [中国石油报2009年3月9日]  工欲善其事,必先利其器。装备是工程技术核心能力的组成部分,是工程技术发展的重要支撑。工程技术为装备制造提供了市场和发展空间,也为装备制造提供了目标和发展的动力。   尤其是在当前严峻的经济形势下,工程技术与装备制造业务板块携手和齐头并进,无疑将会共同促进集团公司油气主营业务稳健、快速发展。   强装备制造之“肢”,健工程技术之“体”   集团公司工程技术近年取得了突破性进展,其中很重要的因素就是装备制造业自主创新能力的提高。最典型的例子是,在宝鸡石油机械公司建成了国内规模最大、制造能力最强的石油钻井装备研发制造基地,具备了规模生产1.2万米大型钻机的生产能力,为集团公司钻井大提速工程和降本增效创造了条件。   实际上,在钻井领域,还有包括气体钻井用增压机的研发、高压泥浆泵的成功开发、交流变频钻机的研发、变频顶驱技术、新型螺杆钻具,以及具有国际一流水平的钻修机的引进和吸收消化,一批具有自主知识产权的先进技术工艺的诞生,为工程技术服务的“两增两降”提供了有利支持,为工程技术整体“大提速”提供了有效的装备技术保障。   济南柴油机厂系列化发动机研发制造基地的建成,好比为工程技术提供了强健有力的“心脏”,为工程技术的提速和大发展提供了源源不断的动力。去年9月,工程技术板块就与装备制造板块在济南柴油机厂召开了双燃料发动机推广会议,该产品的应用为“双燃料”钻井节能减排、降低成本,提供了有力的装备支撑。   在管道建设领域,装备制造能力的提高对工程技术的推动作用更加突出。比如,X80高钢级大口径焊管及配套技术的突破,就是集团公司在工程技术装备方面的重大进步。   装备制造能力的提升大大促进了工程技术业务的发展,二者相互促进,相辅相成。这样的例子可谓不胜枚举。工程技术这个身体要强健起来,必须从强壮四肢开始,把手和脚锻炼好,身体才能更健康。   对症下药,做好工程技术的“保障单元”   保障是集团公司装备制造业务的首要使命,服务工程技术,保障油气勘探开发需要,是其主要内容。   作为集团公司工程技术服务的“保障单元”,装备制造业务一直把工作的着眼点和落脚点放在服务能力的提高上。各企业从讲大局出发,牢固树立服务工程技术、服务油气开发的使命感和责任感,急用户之所急,想用户之所想,产用户之所需。   在服务保障能力不断提升的同时,装备制造业务产品的市场竞争能力也显著提升。近3年来,包括钻机、泥浆泵、顶驱、钻头等设备大规模出口,市场从发展中国家扩展到包括欧美发达国家在内的70多个国家和地区,出口产品从最初的单机、零部件向成套、大型、批量装备转变,集团公司装备制造产品在国际石油装备市场也形成了较强的影响力。<
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