江汉采油厂：“三轮驱动”助老油区焕发“新活力”

  [中国石化新闻网2021-03-22]
  中国石化新闻网讯截至2月底，江汉油田江汉采油厂钟市采油管理区原油产量完成计划的100.9%，原油生产上产保持较好态势。
  今年来，该管理区找准正确处理“注水与稳产、挖潜与上产、管理与效益”关系的新思路，精细注水管理、立足老区挖潜和强化信息智能化应用，促进了老油区稳产上产，让老油区焕发“新活力”。
  把好“稳产脉”用好“水疗法”
  “今天的水就是明天的油，只有‘注得好’，才能‘采得出’。”经理程强这样强调注水的重要性。
  钟市区块储层非均质严重，油藏类型多，具有含油层位多、井段长、油水关系复杂等特点。自投入注水开发以来，一直在调整和完善注采井网，增强注水有效性。
  做足“水”文章，不愁油不出。近几年，老油区地下能量严重不足，大部分区块早期注水效果明显，但油井见水后含水上升快、产量递减大。
  针对层间矛盾突出、水驱油效率偏低的情况，该管理区精细调整注水，不断加快老区注水井网的完善，提高水驱开发效果。钟市一段潜13含油层组3至5小层上，油井钟112斜-19井能量不足，低液生产，结合区块注采情况，对应水井钟112斜-13井日注水量由10方调为日注20方后，钟112斜-19液量上升3吨，日增油0.6吨，累计增油25吨。两个月来，该管理区补孔分注、转注增注、调层分注水井措施6口通过论证，有效弥补了油藏自然递减。
  水井治理是夯实稳产的基础。技术人员对全区到期检管和管柱失效的注水井进行系统摸排，优选优排水井专项治理工作量。严格执行洗井制度，全面地完成洗井计划，技术人员加强现场监督，协调班组共同做好洗井水量、瞬时排量等数据记录工作。截至目前，对13口水井进行了系统地排查和治理，动态调水4井次，洗井5井次，有效改善了注水井环境，达到了稳油控水的目的。同时，该管理区强化注水站清池清罐工作、投入使用双滤料过滤器等措施，污水处理效果进一步增强，源头水质得到明显改善，真正做到了“注上水、注够水、注好水”。
  下好“创新棋”全力“控递减”
  老区一直以来都是拿油主战场。技术人员自觉加压，创新思路，开展采油工程、地质分析，修订完善各类上产方案，努力打造新的增油亮点。围绕油井下功夫，通过实施“筛、挖、调”等综合挖潜措施，奋力遏制老区原油产量的下滑趋势。
  在厂地质所和工艺所的帮助和指导下，技术人员对油藏潜力大小、注水情况、井况、开采动态等深入分析，为提高措施成功率打下良好基础。钟112平8井措施后增油效果显著。该井去年酸浸后与现在对比日产液下降7.6吨，日产油下降2.7吨，含水上升16.6%。结合历年措施情况技术人员判断是地层堵塞，与两所积极结合，重新完善酸浸工艺设计，通过酸浸措施后钟112平8井日均增油1.5吨，共计增油107.1吨。
  严河区块油井具有井深、低液量、低含水、负荷大的特点，采油过程中百米吨液耗电高达3.22千瓦时。针对这一情况，技术人员开辟新出路，通过添加破乳剂改变采出液化学特性，促进油水分离，降低原油混合液黏度。
  1、2月份，该区井口自然递减率按四季度平均标定算分别为-1.45%、-0.93%。
  划好“信息桨”扬起“智能帆”
  几年来，该管理区走在油田信息化建设的前列，不断推进“数字化”转型，依托生产信息化，油井异常情况快速处置，生产效率稳步提高。
  在智能化井站建成后，功图、压力、流量等8大类56项参数，实现数据实时采集、网络传输，发现、解决问题的时间大大缩短，油区采油时率不断提高。
  让大数据说话，用信息化辅助决策。充分运用PCS生产指挥系统，实时查看油井功图，判断运行工况的优势，精细、合理调整生产参数，对油井掺水调控、注水调配和紧急启停井实现远程调控、自动操作，实现油井低耗高效生产。两个月来，通过PCS系统及时发现并处置油井现场生产异常20余次；并结合油井生产情况，不断优化油井工况合理范围，进行设置、调整10余次。
  持续推进油水井信息化建设,从去年至今，该管理区对水井需增流量采集点安装了注水智能监控装置13台，对集输干线需增压力采集点安装无线压力变送器17台，并实现了集输干线压力参数数据的采集与实时监控，且在PCS上已呈现钟市集输拓扑图。
  通过视频监控、网络传输、数据处理等信息化工作的实施，油气生产过程逐步实现信息化、透明化、立体化。