长庆油田生产物资再利用降本增效

  [中国石油新闻中心2020-12-31]
  中国石油网消息（通讯员杜嘉记者权力）今年以来，长庆油田物资保障工作严格遵循“成本是设计出来的”和“一切成本皆可降”的理念，利用“头脑风暴”集全员之智，在修旧利废上挖潜力，在创新创效上做文章，追求设备全生命周期效益最大化，实现废旧不废、闲置不闲，扎实开展开源节流降本增效工作。
  油田一线生产单位定期摸排闲置设备及待处置设备情况，针对每台设备编制处置盘活计划并强力落实，努力在资产管理上挖掘降本增效的“金点子”。通过对报废资产的可再用配件进行日常维修再利用，对小型已损毁但仍有修复利用价值的设备进行集中维修实行内部流转使用，广泛开展设备自修及自主维护工作，建立闲置设备降本增效示范点、基层加工点和创新工作室等，让现有资产发挥最佳效能，不断降低生产成本。采油十一厂通过创建废旧物资提质增效示范点，全年调剂盘活无缝管、管件等各类设备261项价值2250万元，长此以往，将产生经济效益逾400万元/年。采油八厂先后成立自主创新、泥瓦匠、节能减耗、修旧利废小分队，不仅节约各类物资设备近200万元，更打造出基层管理实践创新“孵化器”。
  同时，长庆油田积极挖潜国内外先进工艺技术，重点开展机采设备、注水设备、一体化集成装置、作业设备、动力设备等五大类设备的再制造，激光熔覆、等离子熔覆、3D打印、激光清洗等先进技术，广泛应用于油田管、杆、机泵、阀门等设备制造，形成具有长庆特色的关键再制造、结构再制造及辅助工艺技术等14项技术。再制造生产能力达到设备500台套/年，部件1.1万件/年。截至目前，长庆油田物资库存量较2019年同期减少65.29%，实现了物资设备“回炉”后的华丽转身。油田生产设备通过再制造及修旧利废，年创效超过4亿元。