西南采气一厂：“小技改”做出“大文章”

  [中国石化新闻网2020-09-07]9月1日，西南油气分公司采气一厂工艺研究所气举班班长朱存实带着班组成员在操作平台上，仔细查看车载气举压缩机的中体呼吸器。
  入夏以来，他们发现车载气举作业车的压缩机在运行期间，随着压缩机油箱内机油温度的升高，液体机油产生机油蒸汽无法全部过滤，造成平衡压缩机中体油箱温度和压力的中体呼吸器，出现油滴渗漏的情况，给施工带来了安全隐患。
  “安全问题来不得半点马虎。”该所主任技师王冬说道。他知道，气举车施工作业机体温度高，不解决渗油问题，如果出现安全事故，后果不堪设想。
  为了保障施工安全，该所技术和技能人员一起攻关，他们尝试从呼吸器基本原理着手，改变原有呼吸器内部结构，利用蒸汽冷凝现象，增大冷凝面积，解决问题。
  说得轻巧容易，但是过程却充满坎坷。内部结构如何改？需要把那些组件进行更换？如何让新式呼吸器和仪表的组件相互适应？都是他们需要攻克的难题。
  经过多次反复试验，不断调整呼吸器设备参数，他们最终确定把高度5厘米、底面圆直径10厘米的短平式圆柱体呼吸器改成高度20厘米、底面圆直径7厘米的圆柱体呼吸器，能达到最大冷却面积，从而解决机油汽化造成的中体呼吸器渗漏问题。
  经过一个月的试用，设计加工的新式呼吸器在气举车上获得成功，未发现有机油渗漏的情况发生，达到预期整改目的。
  截止目前，他们已完成3台气举车呼吸器的整改工作，保证了施工安全。