西北采油三厂三举措创效20万

  [中国石化新闻网2020-08-31]
  中国石化新闻网讯在疫情影响下，西北油田采油三厂采油管理一区生产经营工作面临材料不济、服务单位技术人员短缺等诸多困难。该区员工以“滚石上山”的精神，转变思路，他们采取“矿泉水瓶代替取样瓶、闲置卡箍充分利用、机泵问题自己修”等措施，解决了现场难题，并创效逾20万元。
  矿泉水瓶代替取样瓶。作为原油生产大户的采油管理一区，管理油井300多口，每天取样观察分析油井变化这是规定动作，日消耗取样瓶200多个。疫情期间，常用物资供应受助，该区不等不靠，鼓励员工将夏季喝完水的矿泉水瓶、饮料瓶清洗干净，用来代替取样瓶进行取样。
  据不完全统计，月来，采油管理一区员工收集矿泉水瓶1500多个，降低成本750多元，收到了好的效果。同时，此举也是废物再利用，减少了环境污染。
  闲置卡箍充分利用。在直接作业过程中，易损件卡箍在油气生产当中使用较多。近期，卡箍需求紧张，对现场作业造成影响。对此，采油管理一区采取“闲置利用+现场维修”相结合的方法，保障了正产生产。
  T708井、T616井注水增压站管网改造，缺少卡箍，该区让闲置管线上的卡箍再利用，解决了难题。TH10421井注水泵出口处管线管线卡箍有盐水渗漏，施工人员在对其进行检查后，发现是钢圈腐蚀所致。随即，他们对钢圈进行更换，然后又对卡箍进行了除锈清理，成功解决了问题。
  两月来，该区“闲置利用+现场维修”有效利用卡箍186套，创效5万余元。
  机泵问题自己修。“近期，TK830井掺稀泵声音异响，需要进行检修。”“最近机泵厂家技术人员因为疫情道路封闭，暂时来不了，明天咱们自己动手解决问题。”
  在8月12日的生产会上，采油三班班长陈鹏的汇报，设备管理人员董文进立即给予回答。
  第二天一早，董文进、陈鹏就带着工具和2名巡井工一起来到现场。凭着多年设备管理工作的经验，他对机泵进行了把脉问诊。
  “嗯，找到了，是这个凡尔座弹簧坏了。”董文进拿着断裂的弹簧让大家看。经过紧张的处理，启泵异常声音消除，机泵恢复了平稳的运行态势。
  据悉，疫情期间，一区员工自主修泵6台次，降低成本10万元，有力保障了油气生产平稳运行。